[实用新型]双工位封箱机胶带架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双工位封箱机胶带架。

背景技术

封箱机主要适用于纸箱的封箱包装，既可单机作业，也可与流水线配套使用，它可单箱作业，也可与纸箱成型开箱机、装箱机、贴标机、捆包机、栈板堆叠机、输送机等设备配套成包装流水线使用，为包装流水线作业必须的设备。封箱机为锦岸代理产品主要分为：自动拆盖封箱机系列，气动调整封箱机系列，自动封箱机系列，边角式封箱机系列，四角边封箱机，工字型封箱等，封箱方式可分为：上下驱动，左右驱动，侧边，角边等，一般采用透明胶带以及牛皮纸材料。

现有技术中的封箱机胶带架采用单工位结构，更换胶带时需要停机作业，其缺陷是由于更换胶带的时候较长，影响了作业效率。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种双工位封箱机胶带架，克服了现有技术中的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：双工位封箱机胶带架，包括基体，所述基体的中心具有水平方向的转轴，所述转轴与电机连接，带动所述基体在垂直平面内转动；

所述基体的外侧面上绕其轴线均布第一平面、第二平面、第三平面和第四平面，所述第一平面和所述第二平面上均具有胶带固定单元，所述胶带固定单元包括轴杆和环形气囊，所述轴杆的一端通过轴承与所述第一平面或所述第二平面连接，所述环形气囊套于所述轴杆上，所述环形气囊上具有进出气接头，所述第一平面或所述第二平面上具有环板，所述环板与所述轴杆同轴线。

进一步，所述第三平面处具有储物槽，所述储物槽上具有门体。

进一步，还包括L型套杆、L型调节杆和托板，所述L型调节杆的一端固定于所述第二平面上的所述环板的外沿处，所述L型调节杆的另一端伸入所述L型套杆内，且与所述L型套杆滑动连接，所述L型套杆的侧面具有螺纹孔，所述螺纹孔内具有定位螺栓，所述定位螺栓的端部能与所述L型调节杆抵触，所述托板固定于所述L型套杆的端部，所述托板的中心位于所述第二平面上的所述环板的轴线上。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，结构设计合理，能实现胶带的快速更换，减少胶带更替时的停机时间，提高作业效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1另一侧结构示意图；

图中：1-基体；2-转轴；3-第一平面；4-第二平面；5-第三平面；6-轴承；7-环板；8-轴杆；9-环形气囊；10-进出气接头；11-L型调节杆；12-L型套杆；13-定位螺栓；14-托板；15-门体。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型提供一种双工位封箱机胶带架，包括基体1，基体1的中心具有水平方向的转轴2，转轴2与电机连接，带动基体1在垂直平面内转动；

基体1的外侧面上绕其轴线均布第一平面3、第二平面4、第三平面5和第四平面，第一平面3和第二平面4上均具有胶带固定单元，胶带固定单元包括轴杆8和环形气囊9，轴杆8的一端通过轴承6与第一平面3或第二平面4连接，环形气囊9套于轴杆8上，环形气囊9上具有进出气接头10，第一平面3或第二平面4上具有环板7，环板7与轴杆8同轴线。

上述结构在使用时，在两个胶带固定单元上均安装胶带，其中一个胶带用尽时，通过电机的转动将另一个胶带转至工作位置，两个工位交替使用，可节省停机时间，提供作业效率，胶带的固定方式为：胶带套于轴杆8上，进出气接头10与外部的充气机连接，给环形气囊9充气，环形气囊膨胀将胶带固定于轴杆8上。

第三平面5处具有储物槽，储物槽上具有门体15。储物槽内可用于存放胶带。

还包括L型套杆12、L型调节杆11和托板14，L型调节杆11的一端固定于第二平面4上的环板7的外沿处，L型调节杆11的另一端伸入L型套杆12内，且与L型套杆12滑动连接，L型套杆12的侧面具有螺纹孔，螺纹孔内具有定位螺栓13，定位螺栓13的端部能与L型调节杆11抵触，托板14固定于L型套杆12的端部，托板14的中心位于第二平面4上的环板7的轴线上。第一平面3上的胶带更换时，由于重力作用，胶带的底面可紧贴第一平面3上的环板7，环形气囊9充气过程中，胶带的轴线可始终与轴杆8的轴线重合。第二平面4上的胶带用尽时，第一平面3转动至工作位置后，第二平面4朝向下方，此时可将新的胶带套于轴杆8上，之后调节L型套杆12，使环板7和托板14分别夹住新胶带的上下面，不需要夹得太紧，夹住后再给环形气囊9充气，可保证胶带的轴线和轴杆8的轴线保持重合。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。