[实用新型]一种带有排气装置的压盖机

说明书

技术领域

本实用新型涉及润滑油加工领域，特别涉及一种带有排气装置的压盖机。

背景技术

在润滑油加工完成后，需要将润滑油装入油桶后进行封盖。在封盖过程中经常会遇到，将过多空气一同压入油桶的现象，造成压合后，出现桶盖鼓胀，致使注塑桶在码垛后容易出现倒塌现象。为了解决这一问题，技术人员对传统的压盖机作了的大量的改进。

现有的压盖机，公告号为CN203173779U的中国专利，公开了一种双气缸压盖机，其中采用左右两个并排设置的气缸，两个气缸下方分别连接有一个半圆形的压盘，左侧气缸与右侧气缸均与一气压差调节器连接。在压合过程中，两个气缸依次压向桶盖，可将注塑桶内的空气排出，从而使压合后的桶盖不会出现鼓胀现象。

但是这种压盖机，仅在桶盖下压的过程中，将桶盖与通体之间多余的空气排除，油桶灌装完毕后，油桶不会膨胀。但是当油桶的储存环境或者运输环境中的气温高于罐装时的气温，和/或者气压明显低于罐装时的气压时，油桶内的空气会发生膨胀，依然有可能出现桶盖鼓胀的现象，依旧有码垛倒塌的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有排气装置的压盖机，可以减少罐装时进入油桶的空气的量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有排气装置的压盖机，包括机架、固接在机架上的支架、设置在机架上的传送装置以及加压装置，加压装置包括竖直设置的压盖气缸，压盖气缸的输出端上设置有压盘，还包括排气装置，排气装置包括固接在支架上的排气定块、滑移固定连接在支架上的排气推板以及驱动排气推板滑动的驱动机构，排气推板和排气定块分设在传送装置的两侧且位于压盘下方，排气推板滑动靠近或者远离排气定块。

通过采用上述技术方案，设置在排气推板和排气定块，可以在压盘压盖之前，先使排气推板滑动靠近排气定块，利用排气推板和排气定块将油桶夹住并挤压变形。之后在进行压盖，排气推板远离排气定块，使油桶有恢复自然状态的趋势并向外扩张。被封锁在油桶内的空气少于正常情况下，油桶空余空间所能容纳的空气。为油桶内空气预留出膨胀空间。避免外接气压降低或是温度升高造成的空气膨胀使桶盖凸起。同时由于油桶内空气所占的空间变大，油桶内的气压低与正常大气压，使油桶内呈负压状态，可以使桶盖与油桶之间的连接更为稳固。

较佳的，排气推板朝向排气定块的端面为圆柱面，所述圆柱面的轴线竖直。

通过采用上述技术方案，将排气推板接触油桶的面设置为圆柱面，可以避免油桶在被挤压的过程中发生移位，从而避免油桶内压盖不准或者油桶剧烈的移动，使油料漫出油桶的现象。使油桶在压盖位置更为稳定，同时有助于避免造成浪费，维持加工环境卫生。

较佳的，排气推板和排气定块接触油桶的边缘倒圆角。

通过采用上述技术方案，可以减少尖锐棱角与油桶的直接接触，避免油桶在被挤压过程中被引出压痕。

较佳的，支架上固接有滑轨，排气推板上固接有滑座，滑座上的底部开有与滑轨相适配的滑槽，滑轨位于滑槽内。

通过采用上述技术方案，设置滑轨和滑座，使排气推板能够稳定的按照预定轨迹滑动，有助于保持油桶被挤压过程的平稳。将滑槽设置在滑座的底部可以表面杂物落在滑槽内，不方便清理，容易影响滑动效果。同时避免在滑座的底部设置凸出结构与传送装置发生干涉。

较佳的，滑轨的横截面上宽下窄。

通过采用上述技术方案，可以避免滑轨和滑槽在竖直方向滑动，有助于进一步保持油桶被挤压过程的平稳。

较佳的，驱动机构为固接在支架上的排气气缸，排气气缸的伸出端与排气推板固接。

通过采用上述技术方案，利用气缸的伸缩，实现排气推板的移动，结构简单，便于实现。

较佳的，排气推板包括与驱动机构连接的推动部、与油桶侧壁接触的压缩部、两个固接在推动部上的定位部，以及设置在推动部与压缩部之间的弹性部，压缩部与推动部滑动连接，压缩部的滑动方向、驱动机构的驱动方向以及弹性部的伸缩方向平行，压缩部上开有与定位部相适配的通过口。

通过采用上述技术方案，在排气推板朝向排气定块运动的过程中，压缩弹性部，使定位部从通过口伸出，可以将油桶限定在两个定位部之间，进一步避免油桶在被挤压的过程中发生移位。

较佳的，推动部上固接有滑柱，压缩部上固接有与滑柱相适配的滑套，弹性部为弹簧，弹簧套设在滑柱和滑套上。

通过采用上述技术方案，设置滑柱和滑套使推动部和压缩部的运动更为平稳，将弹簧套设在滑柱和滑套上，可以避免压缩油桶过程中弹簧偏移。