[实用新型]钢捆带剪切装配一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢捆带生产技术领域，特别涉及一种钢捆带剪切装配一体机。

背景技术

如图1所示，为一种钢捆带的结构示意图，其被广泛应用于钢铁、有色金属以及玻璃等行业，用于包装捆扎上述行业的杆状产品（例如钢筋）。

所述钢捆带包括带体100和套状的锁扣200，带体100的前端成型有向后弯折的弯折部101，带体100位于弯折部101后方的位置有大致呈120角的折弯部102102，锁扣200套于带体的弯折部101和折弯部102之间，并被限定在折弯部102和弯折部101之间的区域。使用时，将带体100弯曲成环状并使其后端卡入锁扣后，即可将待捆扎产品包装捆扎。

现有技术生产上述钢捆带的方法是，先将通过钢带自动剪切机裁出所需长度的带体100；接着，通过人工将带体100的前端向后弯折形成弯折部101；紧接着，将锁扣从带体100的后端套入并推至弯折部101的位置；然后，人工将带体100位于弯折部101和锁扣后方位置折弯成大致呈120度的折弯部102，以将锁扣限定在弯折部101和折弯部102之间的区域，防止锁扣滑出带体100，从而完成钢捆带的生产。

但上述钢捆带的生产方式，除了带体100的裁切使用自动剪切机自动裁切之外，其余步骤采用人工操作，存在效率低，劳动强度大且成本高的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种钢捆带剪切装配一体机，旨在提高钢捆带的生产效率，并降低生产成本。

为实现上述目的，本实用新型提出一种钢捆带剪切装配一体机，包括机体、设于机体上的裁切机构和用于输送料带的输送机构、以及用于向输送机构供应料带的上料机构，机体沿输送机构的上游至下游依次设置所述裁切机构、上顶折弯机构、锁扣供给机构、预压机构以及弯折机构，锁扣供给机构用于将锁扣整理后移动至可供料带的前端穿插的穿插工位；弯折机构用于将被输送机构输送至穿过锁扣的料带前端往上游方向初步弯折；预压机构用于将在输送机构的输送下向下游运行至预压工位的已初步弯折的料带前端下压禁锢以形成弯折部；上顶折弯机构用于将在输送机构的输送下，其折弯部后退至折弯工位的料带位于弯折部和锁扣后方的位置向上折弯形成折弯部；裁切机构用于将形成折弯部后向下游运行预定长度的料带裁切以获得所需长度的带体。

本实用新型技术方案在机体沿用于输送料带的输送机构的上游至下游依次设置裁切机构、上顶折弯机构、锁扣供给机构、预压机构以及弯折机构。工作过程中，先通过锁扣供给机构对锁扣进行整理并移动至可供料带的前端穿过的穿插工位；接着，通过弯折机构在弯折工位将穿过锁扣并进入弯折工位的料带前端向上游方向初步弯折成型；紧接着，通过输送机构将料带向下游输送至其前端进入预压工位，并通过预压机构将料带初步弯折的前端下压禁锢形成所需的弯折部；然后，通过输送机构将料带向上游方向输送至其前端位于折弯工位（即料带在输送机构的输送下，退回至之前进行前端弯折的工位。），并通过上顶折弯机构将带体位于弯折部和锁扣后方的位置折弯形成折弯部；最后，锁扣供给机构将锁扣释放，而输送机构将料带向下游方向输送至裁切工位，并通过裁切机构将料带位于其前方的部分裁切成预定长带的带体，从而自动完成钢捆带的剪切和装配工作，进而提高生产效率，并降低生产成本。

附图说明

图1为钢捆带的示意图；

图2为本实用新型的立体示意图；

图3为本实用新型核心结构的示意图；

图4为本实用新型的弯折机构的示意图；

图5为本实用新型的预压机构的示意图；

图6为本实用新型的裁切机构的示意图；

图7为本实用新型的裁切机构的局部示意图；

图8为本实用新型的锁扣供给机构的示意图；

图9为本实用新型的后端输送装置的示意图；

图10为本实用新型的限位机构的示意图；

图11为本实用新型的上顶折弯机构的示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。