[实用新型]一种具有防止未短接误断开功能的试验端子

说明书

技术领域

本实用新型属于端子器件技术领域，具体地，涉及一种具有防止未短接误断开功能的试验端子。

背景技术

电力系统继电保护屏、端子箱或汇控箱等屏柜内部通常以接线端子来实现二次回路电缆线的转接和连接。部分端子由于试验的需要，设置端子连接片和试验线插孔，连接片用于连接端子两端的金属部分，上方附有螺丝，拧松螺丝，可手动拨动连接片实现端子两端的“连接”与“断开”两种状态；拧紧螺丝则将连接片锁死固定在当前状态，起到可靠的连接或者断开的效果。通过拨动连接片可以方便而可靠地实现端子两端所接电缆线的连接和断开两种状态；试验线插孔是直接连接于端子金属片，且内径略大于试验线插头外径的金属插孔，左右各一个，用于试验时临时方便而可靠地插入和拔出试验线。

但是，现有技术中的试验端子，对操作人员的专业能力要求很高，在使用时，必须完全按照规定的操作顺序操作，不能颠倒步骤，更不能出现误操作，如果操作顺序错误，则将导致直接人为造成电流互感器开路，运行中的电流互感器将在断开的端子连接片两端感生出上万伏的高电压，击穿绝缘，瞬间放电喷火，对正在作业的工作人员及周边人员造成人身伤害，也会将周边电器设备烧坏；常规的试验端子缺乏防误功能，无法实现流程操作的闭锁功能，完全依靠工作人员的主观把控，发生失误几率高，且一旦发生失误后果严重。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术中的不足，提供一种具有防止未短接误断开功能的试验端子，结构简单，操作方便，可有效防止操作失误而导致的安全事故。

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案是：一种具有防止未短接误断开功能的试验端子，包括第一接线装置、第二接线装置、连接块以及绝缘外壳，第一接线装置与第二接线装置通过连接块连接，第一接线装置、第二接线装置、连接块设于绝缘外壳内，其中，所述的第一接线装置包括第一接线插孔，第一接线插孔底部设有“凸”字型圆轴，“凸”字型圆轴底部连接有弹簧，所述的第一接线插孔上套设有侧开口的套筒，套筒上设有带凸起结构的下压部件，套筒内还设有与“凸”字型圆轴连接的“U”字型压紧圆筒，下压部件通过限位装置与“凸”字型圆轴连接；所述的连接块包括上连片与下连片，所述的下连片靠近第一接线装置一侧设有“U”型叉；所述的上连片靠近第一接线装置端设有倒“L”形第一绝缘挡板，所述的上连片靠近第一接线装置端设有倒“L”形第二绝缘挡板。

“凸”字型圆轴下方大半径圆柱体和上方小半径圆柱体分别用于对连接元件下连片“U”型叉左移的闭锁和开放；套筒开设侧开口，便于专用的限位装置插入，正常工作时，侧开口的上截面与“U”字型压紧圆筒的上平面仅有一个狭小间隙，仅供专用的限位装置插入；当试验端子处于连接状态时，第二绝缘挡板位于第二套筒的正上方，且当第二绝缘挡板位于第二套筒上方时，试验线无法插入，当连接块左移即试验端子处于断开状态时，第一绝缘挡板位于第一套筒正上方，当第一绝缘挡板位位于第一套筒上方时，下压部件无法松开，第一绝缘挡板与上连片连为一体并采用硬连接，用于对第一插线孔的封闭和开放，同时实现对插入的短接插件的拔出限制封闭；第二绝缘挡板与上连片连为一体并采用硬连接，用于对第二接线插孔的封闭和开放，同时实现对插入的实验插头对连接块右移的闭锁。

进一步地，所述的下压部件为倒“U”型圆筒结构，所述的凸起结构位于倒“U”型圆筒结构中部。

进一步地，所述的套筒与下压部件通过螺纹连接，所述的套筒上设有外螺纹结构，所述的下压部件上设有内螺纹结构。套筒上的外螺纹与下压部件的内螺纹配合，可以防止其他螺母旋入。

进一步地，所述的下压部件的凸起结构的直径值小于“U”字型压紧圆筒的内径值，所述的下压部件的凸起结构的长度值小于“U”字型压紧圆筒的高度值。当没有插入限位装置时，下压部件通过拧紧螺纹向下压紧，下压部件的凸起结构插入“U”字型压紧圆筒内，但是凸起结构无法与“U”字型压紧圆筒接触，因此“U”字型压紧圆筒也不能向下压紧“凸”字型圆轴。

进一步地，所述的限位装置包括绝缘框与限位导电插头，所述的限位导电插头一端与绝缘框连接。限位导电插头为片状结构，前端具有弹性，与套筒的侧开口配合，当限位导电插头插入套筒的侧开口时，限位导电插头与套筒内壁采用弹性接触配合，实现初步固定短接，在受力情况下可以上下移动。

进一步地，所述的限位装置与“U”字型压紧圆筒、下压部件为可拆卸连接。只有插入限位装置，拧紧下压部件才能向下压紧“凸”字型圆轴，下连片才能实现左移即断开，在不需要实现断开功能时，便将限位装置取下。