[实用新型]一种自动撕保护膜装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及平板电脑生产领域，具体涉及一种自动撕保护膜装置。

背景技术

目前，在平板电脑生产时，产品装配完成后，需要将壳体表面上的保护膜撕掉，然后进行包装。传统的作业方式是通过人工撕掉保护膜，这样的作业方式效率低，需要耗费大量的人工，而且在作业过程中，容易因为工人过于疲劳或者不够熟练，造成产品的表面刮花，影响了产品质量。

一种自动撕保护膜装置成为了需求，通过该自动撕保护膜装置，能够自动将保护膜撕掉，作业质量稳定可靠。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型公开了一种自动撕保护膜装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种自动撕保护膜装置，其包括固定底座，于所述固定底座上纵向设有导柱，该导柱上可上下调整位置地设有安装底座，所述安装底座上设有回转气缸，该回转气缸的转动轴为水平设置，于该回转气缸的转动轴上固定有夹紧气缸，该夹紧气缸的输出端上相对应地设有两夹爪。

所述导柱为两个，该两个导柱并列设置于该固定底座上。

所述安装底座包括前安装板和后安装板，该前安装板和后安装板通过螺丝连接固定于所述导柱上。

所述回转气缸固定于该前安装板上。

所述两夹爪所在的平面与该回转气缸的转动轴相垂直。

所述两夹爪的后端平行，该两夹爪的前端相向设有斜度。

所述回转气缸的转动轴末端固定有转动座，所述夹紧气缸固定于该转动座上。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计合理巧妙，能够自动将保护膜从产品上撕下并偏转位置放置到垃圾桶中，自动高效，作业质量稳定可靠，节省人工，减少因产品表面刮花导致的不良品，降低生产成本。

下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例，参见图1，本实施例提供的一种自动撕保护膜装置，其包括固定底座1，于所述固定底座1上纵向设有导柱2，该导柱2上可上下调整位置地设有安装底座3，所述安装底座3上设有回转气缸4，该回转气缸4的转动轴为水平设置，于该回转气缸4的转动轴上固定有夹紧气缸5，该夹紧气缸5的输出端上相对应地设有两夹爪6。

所述导柱2为两个，该两个导柱2并列设置于该固定底座1上。

所述安装底座3包括前安装板31和后安装板32，该前安装板31和后安装板32通过螺丝连接固定于所述导柱2上。

所述回转气缸4固定于该前安装板31上。

所述两夹爪6所在的平面与该回转气缸4的转动轴相垂直。

所述两夹爪6的后端平行，该两夹爪6的前端相向设有斜度。

所述回转气缸4的转动轴末端固定有转动座7，所述夹紧气缸5固定于该转动座7上。

使用时，当装配完成后的平板电脑产品通过机器手输送至本自动撕保护膜装置前的指定位置时，此时夹爪6在初始位置，夹紧气缸5动作，两夹爪6相向运动，从而夹紧平板电脑产品上保护膜的边缘，机器手抓住平板电脑产品继续移动，从而夹爪6将平板电脑产品上的保护膜撕下。回转气缸4动作，转动设定角度，将夹爪6带至垃圾桶位置上方，夹爪6松开，保护膜掉落至垃圾桶中，完成一次撕保护膜过程。

本实用新型结构设计合理巧妙，能够自动将保护膜从产品上撕下并偏转位置放置到垃圾桶中，自动高效，作业质量稳定可靠，节省人工，减少因产品表面刮花导致的不良品，降低生产成本。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术手段和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。