[实用新型]蒸发风冷双效换热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却冷凝装置，主要用于对流体介质进行降温。

技术背景

用于对流体介质进行冷却或者冷凝的现有装置一般包括水冷换热器、风冷换热器和蒸发换热器。其中水冷换热器是显热换热方式，需要大量的水作为冷却介质，这种冷却方式耗水和耗能大，尤其是在缺水的地区，难以实现；风冷换热器在环境气温较低的情况下具有独特优势，虽然不需要耗水，但耗电能大，并且噪声较大，特别是在环境温度较高的情况下，受到空间限制往往存在换热效率低的缺点；蒸发换热器是潜热换热形式，具有较好的换热效率并且电能消耗较少，特别是在环境气温较高时优势明显，但目前市场上的产品其主要缺点是传热容量偏低，并且耗水量较大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种蒸发风冷双效换热装置，达到大幅节水和节电的目的。

为达到上述目的，本实用新型采用了如下技术方案。

蒸发风冷双效换热装置，包括壳体，壳体中安装有捕水器，其特征在于：捕水器将壳体内空间分隔为预冷腔和主冷腔；其中预冷腔的壳体上设有循环风机，预冷腔内设有预冷换热器；主冷腔的壳体上设有进风口，主冷腔内设有主冷换热器和用于向主冷换热器喷淋蒸发液体喷嘴；预冷换热器和主冷换热器通过连接管互相连接，预冷换热器带有介质流入管，主冷换热器带有介质流出管。

还包括循环水泵以及位于主冷换热器下方的集水槽，循环水泵分别与所述集水槽和所述喷嘴相连接。

本实用新型具有以下特点。

本实用新型集蒸发式和空冷式换热装置的优点，在保证换热效果达到蒸发式换热器水平的前提下，大幅度节约蒸发液体量，并明显降低系统能耗。具体论述如下：

利用本实用新型的装置实施流体介质冷却、冷凝，喷淋蒸发液体（比如喷淋水）蒸发后的气液混合物首先经过捕水器捕水，将水珠阻挡在主冷腔内，进入预冷腔中的湿空气与预冷换热器内被冷却流体介质进行热交换，从而降低了流体介质温度，同时湿空气温度升高，并且湿空气通过循环风机的作用排出预冷腔外。通常情况下，蒸发式冷凝器在冷凝温度相同的情况下，排出湿空气温度越高，说明冷凝器耗水量越低，换热效果越好。被冷却流体介质在预冷腔内先进行了冷却，相应地就减少了主冷腔内喷淋水的喷水量和降低了与喷水量匹配的循环风机的负荷，从而达到了节水节电的目的。另一方面，在环境温度较低的情况下，可以停止喷水，直接采用风冷冷却，从而达到大幅节水节电的目的。

另外，本实用新型将蒸发式换热与空冷式换热集成于同一壳体内，利用一套循环风系统，从而使本实用新型结构更加紧凑，不仅降低了制造成本，节约了占地空间，而且提高了喷淋水和循环风的使用效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构和工作原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式进一步说明本实用新型。

如图1所示，本实用新型的实施例包括下部侧面带有进风口7、上端安装有循环风机2的壳体1。壳体1内安装有捕水器4（捕水器又称为挡水器或者疏水器），捕水器4将壳体1内空间分隔为上下两个腔体（也可以是左右两个腔体），即上部的预冷腔和下部的主冷腔。其中循环风机2设置在预冷腔的壳体上端（也可以设于壳体一侧），预冷腔内设有预冷换热器3，该预冷换热器3为风冷换热器。主冷腔的壳体上设有进风口7，主冷腔内设有主冷换热器5和用于向主冷换热器5喷淋蒸发液体的喷嘴9，主冷换热器5为蒸发式换热器，喷嘴9设在主冷换热器5上方，也可以设在主冷换热器5一侧。预冷换热器3和主冷换热器5通过连接管10互相连接，预冷换热器3带有介质流入管11，主冷换热器5带有介质流出管8。

本实用新型的实施例还包括位于主冷换热器5下方的集水槽（该集水槽可以设在壳体1内部，也可以设在外部）以及设置在壳体1内部或者外部的循环水泵6，循环水泵6分别与所述集水槽和所述喷嘴9相连接。

工作时，需要降温冷却（或者冷凝）的介质（包括液体和气体）经介质流入管11进入预冷换热器3，然后经连接管10进入主冷换热器5，最后经介质流出管8出系统。流经主冷换热器5的介质与喷淋蒸发液体，比如喷淋水进行热交换，在循环风机2作用下，喷淋蒸发液体蒸发后的湿空气流向捕水器4，经过捕水器4捕水后的湿空气的冷能被预冷换热器3吸收，这一风冷过程实现介质的预冷却。