[实用新型]可靠性强的管状保护元件

说明书

技术领域

本实用新型可靠性强的管状保护元件属于电气保护元件的技术领域，具体涉及一种可靠性强的微型管状过电流保护元件结构。

背景技术

目前，市场上微型保护元件大多是长方体外形的绝缘管状结构，随着PCB板上元器件统一反面贴装趋势的需要，微型保护元件不仅仅需要微型化设计，还需要薄型化设计，但管状结构都存在着熔体在管腔内偏置且不可控，导致产品阻值漂移大，进一步导致保护元件熔断特性不一致。

如图6-8所示，图6为按照现有技术正方形口绝缘管内熔体斜对角偏置结构示意图，图7为按照现有技术正方形口绝缘管内熔体整体偏置结构示意图，图8为按照现有技术正方形口绝缘管内熔体居中结构示意图；在现有技术中，管状保护元件包含绝缘管、绝缘管两端设置的电极、电极之间的熔体，电极与熔体之间通过焊锡形成电连接，熔体悬空设置在绝缘管的腔内；现有技术的管状保护元件通常采用截面为正方形的绝缘管，在组装时，熔体自由落体进入绝缘管中，组装完毕后熔体可能会呈斜对角偏置状态、或整体贴壁状态、或居中状态，各种状态之间熔体的有效长度不相等，有效长度是悬空在绝缘管中的部分，这就导致了保护元件的阻值不一致，当保护元件体积要求缩小时，这种熔体偏置形成的熔体有效长度不相等，导致的保护元件的阻值不一致现象更为突出，表现为保护元件熔断性能不一致，特别是绝缘管内熔体整体贴壁的熔体状态，熔体整体贴近绝缘管内腔某一侧壁，比起悬空在空气中的状态，贴壁部分熔体散热太好，熔断时间特别长，导致应该作出熔断动作时无法快速熔断，存在很大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种可靠性强的管状保护元件，结构简单、工艺易实现、成本低廉，能够保证熔体处在绝缘管的固定位置，解决熔体在内腔中偏移导致熔断特性不一致的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：可靠性强的管状保护元件，包括绝缘管、熔体和电极，熔体位于绝缘管内腔，熔体两端分别通过电极固定在绝缘管两端，且电极与熔体通过焊锡形成电连接，所述熔体位于绝缘管内腔的中段为多个贴壁段和多个悬空段交错设置并依次连接构成的一体式结构，所述贴壁段紧贴绝缘管内壁，所述悬空段悬空在绝缘管内腔。

所述绝缘管的两个相对内壁上均至少与一个贴壁段相接触，且两个相邻且位于绝缘管不同侧壁上的贴壁段之间均电连接有悬空段。

所述悬空段两端分别与紧贴在绝缘管同侧内壁的贴壁段相连接，且悬空段与绝缘管内壁设有接触点，所述接触点位于与贴壁段相对的绝缘管内壁上。

所述熔体的宽度小于或等于绝缘管的内径。

所述悬空段与贴壁段呈锐角，或呈钝角，或为互相垂直。

所述悬空段为直线形，或为波浪形，或为弧形，或为锯齿形，或为弹簧形。

所述悬空段上设有快速熔断点。

所述快速熔断点为熔体缩窄结构，或为熔体覆盖保温胶结构，或为熔体镀锡结构。

所述贴壁段为宽带状结构。

所述贴壁段的横截面为弧面结构。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型提供的管状保护元件结构，熔体在绝缘管内腔不会出现偏置状态，各个保护元件之间的有效熔体长度一致，因此保护元件的熔断一致性优越；本实用新型的熔体设置了多段贴壁段，分别贴紧绝缘管两个相对侧内壁，应用于电动工具、汽车、航空航天等高震动冲击环境时熔体不容易脱落和变形，稳定性强。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明；

图1为本实用新型实施例一提供的可靠性强的管状保护元件的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二提供的可靠性强的管状保护元件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例三提供的可靠性强的管状保护元件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例四提供的可靠性强的管状保护元件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例五提供的可靠性强的管状保护元件的结构示意图；

图6为现有技术的第一种管状保护元件的结构示意图；

图7为现有技术的第二种管状保护元件的结构示意图；

图8为现有技术的第三种管状保护元件的结构示意图；

图中：1为绝缘管，2为熔体，3为电极，4为焊锡，5为快速熔断点，21为贴壁段，22为悬空段。

具体实施方式