[实用新型]一种新型高效的瓦斯汽化炉有效
申请号: | 201720675698.6 | 申请日: | 2017-06-12 |
公开(公告)号: | CN206831573U | 公开(公告)日: | 2018-01-02 |
发明(设计)人: | 洪昱 | 申请(专利权)人: | 深圳市森能燃烧设备有限公司 |
主分类号: | F24C3/00 | 分类号: | F24C3/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518000 广东省深圳市龙*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 高效 瓦斯 汽化 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种汽化炉,尤其涉及一种新型高效的瓦斯汽化炉。
背景技术
汽化炉,是一种具有环保、节能、清洁,适应广大农村、乡镇农户使用的燃具;然而目前市场上的汽化炉所使用的液化石油气、天然气和煤制气的由于燃烧值不高,在使用时普遍存在火力不够猛的问题,因此难以满足快速烹饪和烧水的需要;瓦斯气体由于燃烧值较高,开始被广泛用于餐厅等场所,但现有的瓦斯汽化炉在使用时经常会由于瓦斯气体压力过大,而出现燃烧火焰喷射过远的问题,这样不仅影响瓦斯的燃烧效率,而且瓦斯燃烧不充分容易带来安全隐患。
为此,我们提出一种新型高效的瓦斯汽化炉来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型高效的瓦斯汽化炉。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型高效的瓦斯汽化炉,包括炉体,所述炉体的内部由水平设置的隔板分隔呈下炉腔和上炉腔,所述下炉腔的内部设有瓦斯储气罐,所述上炉腔内设有涡轮和空压机,所述涡轮和空压机均通过龙门支架固定在隔板上,所述涡轮的进气端连接有进气管,所述进气管的进气端贯穿隔板并与瓦斯储气罐连接,且在进气管上连接有闸阀,所述闸阀的阀杆穿过炉体的侧壁并连接有旋钮,所述涡轮的出气端连接有燃气管,所述燃气管与设置在炉头上的喷头连接,所述炉头设置在炉体的顶面上,所述炉头的外侧还设有环形的挡风板,所述挡风板固定在炉体上;所述空压机的机轴通过连杆与涡轮的轮轴固定连接,所述空压机的进风口连接有进风管,且进风管的进风端设置在炉体的外壁上,所述空压机的出风口连接有气体分散器,所述气体分散器连接有若干根压缩气管,且压缩气管的另一端与设置在挡风板内圈壁上的出风孔连通。
优选的,所述炉体的顶板上设有支撑机构,所述支撑机构包括三个支撑脚,所述支撑脚均匀的固定在圆环上。
优选的,所述炉头包括与炉体连接的固定脚以及连接在其上端圆盘,所述喷头均匀的布置在圆盘的侧壁上。
优选的,所述气体分散器包括一个与空压机的出风口连通的圆筒,所述圆筒的上端密封,且在圆筒的侧壁上均布有若干个出气孔,所述压缩气管连接在出气孔上。
优选的,所述炉头的一侧设有电子点火器,且电子点火器固定在炉体的顶板上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:通过在燃气管上设置涡轮,可利用瓦斯储气罐输出的高压瓦斯气流带动涡轮的轮轴转动,有效的利用的瓦斯气流的动能,同时降低了瓦斯气体的由喷头流出的速度,避免其喷射过远造成火焰不集中的问题;通过将涡轮轮轴与空压机的机轴连接,带动空压机工作,空压机从炉外吸收空气并进行增压,可提高空气密度,再将其与瓦斯气体混合燃烧,可有效的提高瓦斯气体的燃烧效率,减少了能源内的浪费。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型高效的瓦斯汽化炉的透视图;
图2为本实用新型提出的一种新型高效的瓦斯汽化炉的俯视图。
图中:1炉体、2隔板、3下炉腔、4上炉腔、5涡轮、6空压机、7龙门支架、8进气管、9闸阀、10旋钮、11燃气管、12炉头、13喷头、14挡风板、15进风管、16气体分散器、17压缩气管、18出风孔、19支撑脚、20瓦斯储气罐。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-2,一种新型高效的瓦斯汽化炉,包括炉体1,炉体1的内部由水平设置的隔板2分隔呈下炉腔3和上炉腔4,下炉腔3的内部设有瓦斯储气罐20,上炉腔4内设有涡轮5和空压机6,涡轮5和空压机6均通过龙门支架7固定在隔板2上,涡轮5的进气端连接有进气管8,进气管8的进气端贯穿隔板2并与瓦斯储气罐20连接,且在进气管8上连接有闸阀9,闸阀9的阀杆穿过炉体1的侧壁并连接有旋钮10,涡轮5的出气端连接有燃气管11,燃气管11与设置在炉头12上的喷头13连接,炉头12设置在炉体1的顶面上,炉头12包括与炉体1连接的固定脚以及连接在其上端圆盘,喷头13均匀的布置在圆盘的侧壁上;炉头12的外侧还设有环形的挡风板14,挡风板14固定在炉体1上;值得一提的是,炉体1的顶板上设有支撑机构,支撑机构包括三个支撑脚19,支撑脚19均匀的固定在圆环上,用于支撑放置炉体1上侧的锅具。
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