[实用新型]一种细长杆装夹固定工装

说明书

技术领域

本实用新型属于机加工技术领域，特别涉及一种细长杆装夹固定工装。

背景技术

在机加工领域，细长杆在车床加工中的固定一直是个难题，因为细长杆长度较大，一般一端夹持在卡盘中，另一端用顶针施加水平方向的作用力固定，但是由于重力的作用，导致细长杆出现弧度，难以加工，并且加工质量难以控制；因此，提供一种结构合理、使用方便、便于装夹、固定效果好的细长杆装夹固定工装是非常有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理、使用方便、便于装夹、固定效果好的细长杆装夹固定工装。

本实用新型的目的是这样实现的：一种细长杆装夹固定工装，它包括夹持块，所述的夹持块的中部设置有孔，所述的孔内设置有弹簧，所述的弹簧的右侧连接有顶针，所述的夹持块的右侧下部设置有斜板A，所述的斜板A的右部设置有螺栓A，所述的斜板A的右侧设置有横板A，所述的横板A的内部设置有空腔A，所述的空腔A的内部设置有伸出板A，所述的伸出板A的右部设置有螺栓C，所述的夹持块的右侧上部设置有斜板B，所述的斜板B的右部设置有螺栓B，所述的斜板B的右侧设置有横板B，所述的横板B的内部设置有空腔B，所述的空腔B的内部设置有伸出板B，所述的伸出板B的右部设置有螺栓D。

所述的夹持块为圆柱体夹持块。

所述的横板A和横板B的宽度为30mm-60mm。

所述的弹簧为螺旋弹簧。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用斜板A、斜板B，在使用中，先用顶针对工件的轴心进行定位，然后将工件向左移动到接触到斜板A和斜板B的位置，而后旋紧螺栓A和螺栓B，然后再根据细长杆需要加工的位置，调节伸出板A和伸出板B的位置，然后旋紧螺栓C和螺栓D，通过斜板A、斜板B、顶针、螺栓A、螺栓B、螺栓C、螺栓D完成为工件的固定装夹，使得细长杆装夹稳定，不易出现变向，利于机加工的效率和质量；本实用新型具有结构合理、使用方便、便于装夹、固定效果好的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种细长杆装夹固定工装的结构示意图。

图中：1、夹持块2、顶针3、斜板A4、螺栓A5、孔6、弹簧7、斜板B8、螺栓B9、横板A10、空腔A11、伸出板A12、螺栓C13、横板B14、空腔B15、伸出板B16、螺栓D17、工件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1所示，一种细长杆装夹固定工装，它包括夹持块1，所述的夹持块1的中部设置有孔5，所述的孔5内设置有弹簧6，所述的弹簧6的右侧连接有顶针2，所述的夹持块1的右侧下部设置有斜板A3，所述的斜板A3的右部设置有螺栓A4，所述的斜板A3的右侧设置有横板A9，所述的横板A9的内部设置有空腔A10，所述的空腔A10的内部设置有伸出板A11，所述的伸出板A11的右部设置有螺栓C12，所述的夹持块1的右侧上部设置有斜板B7，所述的斜板B7的右部设置有螺栓B8，所述的斜板B7的右侧设置有横板B13，所述的横板B13的内部设置有空腔B14，所述的空腔B14的内部设置有伸出板B15，所述的伸出板B15的右部设置有螺栓D16。

本实用新型采用斜板A3、斜板B7，在使用中，先用顶针2对工件17的轴心进行定位，然后将工件向左移动到接触到斜板A3和斜板B7的位置，而后旋紧螺栓A4和螺栓B8，然后再根据工件需要加工的位置，调节伸出板A11和伸出板B15的位置，然后旋紧螺栓C12和螺栓D16，通过斜板A3、斜板B7、顶针2、螺栓A4、螺栓B8、螺栓C12、螺栓D16完成为工件17的固定装夹，使得工件装夹稳定，不易出现变向，利于机加工的效率和质量；本实用新型具有结构合理、使用方便、便于装夹、固定效果好的优点。

实施例2