[实用新型]一种箱包的折边定型装置有效

专利信息
申请号: 201720676243.6 申请日: 2017-06-12
公开(公告)号: CN207088457U 公开(公告)日: 2018-03-13
发明(设计)人: 郭丽云 申请(专利权)人: 郭丽云
主分类号: B29C51/10 分类号: B29C51/10;B29C51/18;B29C51/42;B29C51/46
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摘要:
搜索关键词: 一种 箱包 定型 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种箱包的制造装置,特别涉及一种箱包的折边定型装置。

背景技术

箱包是人们在旅行中盛装随身物品的装置,在人们的工作和旅行中会携带并使用众多的随身物品,例如衣服、洗漱用品、化妆品、通信工具等这些随身物品种类繁多,形状不同且规格各异,箱包是由一些柔性的材料制成的,例如帆布、皮革以及刚刚兴起的碳纤维等材料都是制造箱包的主要材料,但是它们都是弹性柔软的物体,可以任意的进行弯折,但是弯折之后当外力消失之后它们会自动的复位,如此就需要对这些箱包的制造材料进行一些加工处理,使之可以弯折成所需的形状而不会复位变形。目前对此有一个方法是进行熨烫,利用热力改变箱包制造材料局部的物理特性,使之固定。但是箱包的这种处理方法需要时间和热量,并且在定型过程中需要长久的定型时间,目前这种箱包的折边定型生产大多靠人工进行,生产效率低下,因此一些进行箱包生产和折边定型的工作人员希望有一种结构精密,可以快速进行箱包折边定型的装置来进行箱包生产,从而提高工作效率和经济效益。

实用新型内容

本实用新型提出了一种箱包的折边定型装置,解决了现有技术中的箱包的折边定型生产大多靠人工进行,生产效率低下的问题,设置了两个互相垂直的压紧气缸连接导轨板,两个导轨板上分别嵌合固定电热熨斗和推拉气缸,两个推拉气缸连接并带动电热熨斗沿导轨板伸缩移动,安装底板的底端固定设有折角支撑台,两个电热熨斗在两个压紧气缸的推动下贴合于折角支撑台顶端和一侧,两个推拉气缸推动电热熨斗沿导轨板伸缩移动,从而对贴合设置于折角支撑台表面的箱包型材进行挤压和熨烫,使之定型。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种箱包的折边定型装置,包括安装底板、第一电热熨斗、第二电热熨斗、折角支撑台和电控箱,所述安装底板顶端的两侧垂直固定设有第一立板和第二立板,所述第一立板和所述第二立板的顶端支撑设有顶板,所述第一立板的内侧垂直固定设有第一压紧气缸,所述顶板的底端垂直固定设有第二压紧气缸,所述第一压紧气缸的伸缩轴顶端固定设有第一导轨板,所述第二压紧气缸的伸缩轴顶端固定设有第二导轨板,所述第一导轨板的一侧嵌合连接所述第一电热熨斗,所述第一导轨板的一端固定设有第一推拉气缸,所述第一推拉气缸的伸缩轴固定连接所述第一电热熨斗的一端,所述第二导轨板的一侧嵌合连接所述第二电热熨斗,所述第二导轨板的一端固定设有第二推拉气缸,所述第二推拉气缸的伸缩轴固定连接所述第二电热熨斗的一端,所述第二立板的一侧固定设有所述折角支撑台,所述第一电热熨斗贴合设置于所述折角支撑台的一侧,所述第二电热熨斗贴合设置于所述折角支撑台的顶端侧,所述第一立板外侧的顶端固定设有所述电控箱,所述第一立板外侧的底端固定设有气压站,所述气压站的顶端固定设有第一电磁换向阀和第二电磁换向阀,所述第一电磁换向阀通过导气管导通连接所述第一压紧气缸和所述第二压紧气缸的接气口,所述第二电磁换向阀通过导气管导通连接所述第一推拉气缸和所述第二推拉气缸的接气口。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述折角支撑台的顶端和一侧贴合设有箱包型材。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一电热熨斗和所述第二电热熨斗的内部分别设有电加热线圈,所述电控箱内部的顶端固定设有电加热模块,所述电加热模块通过导线分别电性连接两个所述电加热线圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电控箱内部的底端固定设有控制模块,所述控制模块通过导线电性连接所述第一电磁换向阀和所述第二电磁换向阀的控制端。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述控制模块是PLC模块或CPU模块。

本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型的结构精密、使用简单,解决了现有技术中的箱包的折边定型生产大多靠人工进行,生产效率低下的问题,设置了一个安装底板,安装底板通过第一立板和第二立板支撑连接顶板,第一立板和顶板各自设有压紧气缸,两个压紧气缸互相垂直且分别固定有导轨板,两个互相垂直的压紧气缸连接导轨板,两个导轨板上分别嵌合固定电热熨斗和推拉气缸,两个推拉气缸连接并带动电热熨斗沿导轨板伸缩移动,安装底板的底端固定设有折角支撑台,两个电热熨斗在两个压紧气缸的推动下贴合于折角支撑台顶端和一侧,两个推拉气缸推动电热熨斗沿导轨板伸缩移动,从而对贴合设置于折角支撑台表面的箱包型材进行挤压和熨烫,使之定型,加热的时间和温度全部过程通过控制模块和电加热模块进行控制,从而提高了加工效率和加工精度。

附图说明

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