[实用新型]交流高压隔离开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及交流高压隔离开关技术领域，尤其涉及交流高压隔离开关。

背景技术

隔离开关是高压开关电器中使用最多的电器，它本身的工作原理及结构比较简单，但是由于使用量大，工作可靠性要求高，对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大。刀闸的主要特点是无灭弧能力，只能在没有负荷电流的情况下分、合电路。隔离开关用于各级电压，用作改变电路连接或使线路或设备与电源隔离，它没有断流能力，只能在用其它设备将线路断开后再操作。隔离开关的主要作用是分闸后，建立可靠的绝缘间隙，将需要检修的设置或线路与电源用一个明显断开点隔开，以保证检修人员和设备的安全，如果频繁的完全打开会造成松动进而导致接触不良，在这样的情况下闸刀容易在自重或者强风等非外力的作用下自然合闸，比较不稳定，同样会给检修人员造成安全隐患，不安全，不可靠。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的交流高压隔离开关。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

交流高压隔离开关，包括底板，所述底板的顶部两侧均焊接有底板接线柱，所述底板的顶部两侧均焊接有外壳，所述外壳的顶部焊接有盖板，所述盖板顶部的两侧均焊接有盖板接线柱，所述底板的顶部两侧均焊接有绝缘柱，所述盖板中间位置的顶部焊接有支撑架，且支撑架上安装有电机，所述电机的输出轴上焊接有传动轴，所述传动轴远离电机的一端通过螺纹连接的方式连接有支撑板，所述支撑板的底部焊接有动触头，所述盖板上开有孔，且孔的内壁上焊接有轴套，所述轴套的内壁上通过转动连接的方式连接有导向柱，所述底板的顶部焊接有静触头。

优选的，所述静触头的底部焊接固定块，且固定块的底部焊接在底板的顶部，静触头的外壁上设置有弹性圈，静触头的内部开有动触头的安装槽。

优选的，所述底板接线柱的外壁上套接有螺母、垫片和导线固定套，且导线固定套的一侧连接有导线。

优选的，所述传动轴的外壁上设置有外螺纹，且传动轴外壁上的外螺纹与支撑板上的内螺纹相适配。

优选的，所述绝缘柱的底部焊接在底板的顶部，且绝缘柱的外壁上绕接有导线，静触头、绝缘柱和底板接线柱之间均通过导线连接。

优选的，所述导向柱靠近盖板的一端外壁上设置有外螺纹，且外螺纹与螺母相适配。

本实用新型的有益效果为：本实用新型利用电机的动作来完成动触头和静触头的闭合状态，能够减少人为操作带来的风险，同时在打开开关进行维修操作的时候，可以利用导向柱螺母的使用，把静触头与动触头之间的相对位置锁定，整个装置安全可靠，结构简单，合闸时容易到位，均有很高的稳定性与可靠性。

附图说明

图1为本实用新型提出的交流高压隔离开关的结构示意图。

图中：1底板、2底板接线柱、3绝缘柱、4外壳、5盖板、6盖板接线柱、7导向柱、8轴套、9电机、10传动轴、11支撑板、12动触头、13静触头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，交流高压隔离开关，包括底板1，底板1的顶部两侧均焊接有底板接线柱2，底板1的顶部两侧均焊接有外壳4，外壳4的顶部焊接有盖板5，盖板5顶部的两侧均焊接有盖板接线柱6，底板1的顶部两侧均焊接有绝缘柱3，盖板5中间位置的顶部焊接有支撑架，且支撑架上安装有电机9，电机9的输出轴上焊接有传动轴10，传动轴10远离电机9的一端通过螺纹连接的方式连接有支撑板11，支撑板11的底部焊接有动触头12，盖板5上开有孔，且孔的内壁上焊接有轴套8，轴套8的内壁上通过转动连接的方式连接有导向柱7，底板1的顶部焊接有静触头13。

本实用新型中，静触头13的底部焊接固定块，且固定块的底部焊接在底板1的顶部，静触头13的外壁上设置有弹性圈，静触头13的内部开有动触头12的安装槽，底板接线柱2的外壁上套接有螺母、垫片和导线固定套，且导线固定套的一侧连接有导线，传动轴10的外壁上设置有外螺纹，且传动轴10外壁上的外螺纹与支撑板11上的内螺纹相适配，绝缘柱3的底部焊接在底板1的顶部，且绝缘柱3的外壁上绕接有导线，静触头13、绝缘柱3和底板接线柱2之间均通过导线连接，导向柱7靠近盖板5的一端外壁上设置有外螺纹，且外螺纹与螺母相适配。