[实用新型]一种复合型耐蚀烟道装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟气排气通道装置的技术领域，尤其是一种复合型耐蚀烟道装置。

背景技术

目前，现有的烟道大多数采用金属材料或纯玻璃钢材料制成。为了提高金属材质烟道的防腐性，通常会在其内部做防腐工序。

另外，也有一些烟道会采用非金属材料制成，为了解决非金属材质烟道的热膨胀问题，通常会在两段烟道之间安装一个膨胀节。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种复合型耐蚀烟道装置，不但具有明显的液滴回收效果，还能够满足烟道的热膨胀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种复合型耐蚀烟道装置，具有均由玻璃钢内衬氟塑料复合成型的上段烟道和下段烟道，所述的下段烟道的侧壁上从上往下依次设置有在线检测口、进气口、人孔、排液口和检修孔，所述的上段烟道的顶部安装有收水器；上段烟道的扩口下平面插入至下段烟道的液封区，上段烟道的扩口下平面的外侧和下段烟道的液封区的内侧均开设有凹槽，所述的凹槽中安装有O型氟塑料密封圈。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述的下段烟道的内壁上设置有倾斜式隔板，所述的倾斜式隔板的一端邻近于排液口，另一端邻近于人孔。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述的收水器具有安装在上段烟道管口外的外筒和安装在上段烟道管口内的内筒，外筒的内筒壁和内筒的外筒壁之间设置有环状的上挡板和环状的下挡板，外筒、内筒、上挡板以及下挡板之间围绕形成的空间内填充有斜波纹填料，外筒和上段烟道之间围绕形成收水槽，收水槽的下部设置有与污水管网相连接的排水口。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述的下挡板的纵向截面呈八字形，下挡板的近外圈表面上开设有方便尾气通过的若干通孔。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述的上挡板水平设置在外筒的内筒壁与内筒的外筒壁之间，上挡板的表面上开设有方便尾气通过的若干通孔。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述的内筒的下水平面低于上段烟道管口的上水平面。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述的内筒的上水平面与外筒的中心水平面重合。

本实用新型的有益效果是：该复合型耐蚀烟道装置具有以下优点：

一、不仅可以收集经过处理的尾气中夹带的雾滴、水滴，通过收水槽利用水管排放至污水管网统一处理，减少尾气的含湿量；还可以收集自然降水并排放至污水管网，在有可能会出现排污口管口堵塞的情况下，减少通过排污口的水量；尾气排放的液滴回收量大于70％，排放浓度不大于50mg/m³，液滴回收效果十分显著；

二、上段烟道的扩口下平面插入至下段烟道的液封区，即在上段烟道和下段烟道之间连接的缓冲区形成一个扩口式伸缩节，该扩口式伸缩节满足烟道的热膨胀，可以替换掉传统烟道使用的膨胀节；

三、采用玻璃钢内衬氟塑料复合成型，与传统烟道相比较，具有寿命长，耐强腐蚀性环境的特点，即可以适应恶劣的工业尾气环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是收水器的结构示意图；

图4是图3中B-B处的剖视图。

图中的标号为：1、上段烟道；2、下段烟道；2-1、液封区；3、在线检测口；4、进气口；5、人孔；6、排液口；7、检修孔；8、收水器；8-1、外筒；8-2、内筒；8-3、上挡板；8-4、下挡板；8-5、斜波纹填料；8-6、收水槽；8-7、排水口；9、O型氟塑料密封圈；10、倾斜式隔板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。