[实用新型]肠类拆线装置及具有其的肠类加工装置

说明书

技术领域

本实用新型属于食品加工设备领域，尤其涉及一种肠类拆线装置及具有该肠类拆线装置的肠类加工装置。

背景技术

目前，香肠、火腿肠、腊肠等肠制品的加工过程为：灌好的肠体由肠体分段夹挤压夹紧后，由线梭驱动部件驱动线梭绕线扎紧。这样，加工出来的半成品由连续的较短的扎线肠节组成，并且各个扎线肠节之间的扎线是连续不断的。这种半成品还需要经过蒸煮和拆除扎线，将其分开成为小段的扎线肠，才能成为成品。

现有技术中，肠制品拆除扎线的操作均是由工作人员手工来完成的，工人用剪刀等器具在结扎处剪开各个扎线肠节，或者拉扯扎线，使得各个扎线肠节被拉断而拆除扎线。这种拆除扎线方式存在以下缺点：1、耗时耗力，生产效率低；2、手工拆除扎线时，扎线很容易把手划破，尤其是在严寒的冬季，这种情况更容易发生，安全使用性差；3、手工拆除扎线过程中，操作人员的手需要长时间与肠体接触，容易污染肠体，既不卫生，又影响了品质；4、仅能适用于小规模生产扎线肠的生产线。

因此，亟须一种适用于大规模工业化生产扎线肠的生产线，能够将扎线肠中的扎线拆除并分割各个扎线肠节，干净卫生，有效保证肠制品品质，安全使用性高，自动化程度高，生产效率高的肠类拆线装置，以及具有该肠类拆线装置的肠类加工装置。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种适用于大规模工业化生产扎线肠的生产线，能够将扎线肠中的扎线拆除并分割各个扎线肠节，干净卫生，有效保证肠制品品质，安全使用性高，自动化程度高，生产效率高的肠类拆线装置。

本实用新型还提供一种包括上述肠类拆线装置的肠类加工装置，该肠类加工装置能够将扎线肠中的扎线拆除并分割各个扎线肠节，干净卫生，使用安全可靠，自动化程度高，生产效率高，生产的肠制品品质高。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

本实用新型提供一种肠类拆线装置，包括机架以及安装在机架上的动力驱动装置、收线轴和穿线脱节架；其中，

收线轴，用于牵引并缠绕肠体的扎线，以收拢肠体的扎线；

穿线脱节架，具有宽度大于扎线直径且小于肠体直径的第一槽口，所述第一槽口用于穿线并对肠体进行脱节；

动力驱动装置，用于驱动收线轴转动，以使肠体的扎线在收线轴的牵引下穿过穿线脱节架上的第一槽口并收拢至收线轴上。

作为肠类拆线装置的优选方案，所述肠类拆线装置还包括设置在穿线脱节架与收线轴之间的导向支架，所述导向支架用于对由穿线脱节架的第一槽口穿出延伸至收线轴的扎线进行支撑和导向，以限制扎线漂移。

作为肠类拆线装置的优选方案，所述收线轴包括与动力驱动装置连接的中心轴，所述中心轴的两端部均安装有弧形的直立挡板，所述直立挡板的外周缘沿圆周方向分布有多个让位槽，用于为切断或间断缠绕在直立挡板上的扎线所采用的器具提供让位空间；

两个直立挡板之间连接有包裹在中心轴外的多个弧形板，多个弧形板沿中心轴的轴向设置且沿中心轴的径向呈圆周分布，用于缠绕扎线；

两个相邻弧形板之间形成间隙，每个间隙与位于形成该间隙的两个弧形板之间的让位槽相连通。

作为肠类拆线装置的优选方案，所述让位槽与直立挡板外周缘的连接部位设置有圆角。

作为肠类拆线装置的优选方案，所述穿线脱节架包括安装在机架上的把柄和安装在把柄端部的穿线脱节板，所述穿线脱节板的顶部边缘开设有多个第一槽口。

作为肠类拆线装置的优选方案，所述穿线脱节板为直板、弧形板、U形板、V形板中的一种。

作为肠类拆线装置的优选方案，所述导向支架包括用于对扎线进行支撑和导向的弯折部，所述弯折部滑动连接在把柄上。

进一步优选的，所述弯折部的形状为弧形、倒U形、倒V形中的一种。

作为肠类拆线装置的优选方案，所述机架的底部安装有带刹车功能的万向脚轮。

作为肠类拆线装置的优选方案，所述动力驱动装置为普通电机、气动电机、伺服电机、步进电机、变频电机中的一种。

一种肠类加工装置，包括如以上所述的肠类拆线装置。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：