[实用新型]一种带有校正条的压焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接辅助设备技术领域，尤其涉及一种带有校正条的压焊机。

背景技术

压焊机是一种焊接平台机械设备，主要采用浮动装置，使焊接压力不直接作用在转盘上，达到热压焊接的精确定位，实现精密焊接。压焊机，使转轴不易损坏，在浮动装置上由于采用了定位装置，故当焊接时，能克服由于采用浮动装置而产生的位置偏差，使与浮动板相紧固的焊接模板与焊接头不产生前后左右移动，同时，在劈刀上端施加一定的垂直压力，在这两种力的共同作用下，通过时间的控制使劈刀下的铝丝发生有规律的蠕动。为得到高抗拉强度的焊接点须选择最佳的焊接条件，这取决于超声振动功率、压力和超声振动时间等因素，要使三者之间相互匹配，压焊设备应调整出最佳工作点进行焊接。

现有的钢格板压焊机在将多根扁钢焊接成原板时，产生的瞬间热量能够使熔接部位的温度达到1000°C左右，而高温后的瞬间冷却，会使原板产生极大的热变形，进而导致原板焊接后严重翘曲、变形，无法满足产品质量要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种结构设计简单合理、能够有效避免原板变形、保证原板表面平整度的带有校正条的压焊机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种带有校正条的压焊机，包括焊接电极和扁钢支撑台，所述焊接电极水平对称设有两个，所述扁钢支撑台水平对称设有两个，所述焊接电极位于扁钢支撑台上方，还包括校正条，所述校正条设置于扁钢支撑台之间、且且平行于支撑台长向设置，所述校正条和焊接电极之间能够放置扁钢和扭绞方钢。

作为进一步的优化，校正条为长条状、且长向中部通长设有圆孔，所述校正条平行于扁钢支撑台长向设置，所述圆孔中通入外接冷水。

作为进一步的优化，校正条上表面分为水平部和设置于水平部两侧的倾斜部，所述水平部上方与焊接电极之间的间隙相对应。

作为进一步的优化，倾斜部向侧部下方的倾斜角α，α为15-25°。

作为进一步的优化，水平部的高度高于扁钢支撑台的高度。

作为进一步的优化，倾斜部最低点的高度高于扁钢支撑台的高度。

作为进一步的优化，扭绞方钢设有两根，分别设置于焊接电极下方中部。

作为进一步的优化，扁钢垂直于扁钢支撑台长向设置，所述扭绞方钢垂直设置于扁钢上方。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型结构设计简单合理，通过采用校正条对焊接前的扁钢进行预压变形，能够有效的抵消焊接后钢板原板的热变形量，保证钢板原板焊接后具有良好的表面平整度，便于后期存放使用，满足产品质量的要求，降低了产品的残次品率，具有良好的社会推广价值。

附图说明

图1是本实用新型一种带有校正条的压焊机的结构示意图。

图2是图1中校正条的俯视图。

图3是图1中校正条的主视图。

图中：100、焊接电极；200、扭绞方钢；300、校正条；310、水平部；320、倾斜部；330、圆孔；400、扁钢支撑台；500、扁钢。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3所示，一种带有校正条的压焊机，包括焊接电极100和扁钢支撑台400，所述焊接电极100水平对称设有两个，所述扁钢支撑台400水平对称设有两个，所述焊接电极100位于扁钢支撑台400上方，还包括校正条300，所述校正条300设置于扁钢支撑台400之间、且且平行于支撑台400长向设置，所述校正条300和焊接电极100之间能够放置扁钢500和扭绞方钢200。在压焊机对扁钢500进行焊接时，采用扭绞方钢200作为焊材使其熔化，进而实现扁钢500焊接为整体原板的形式。在进行焊接前，先用校正条300对多根扁钢500进行预变形，使扁钢500的长向中部下方产生和校正条300上表面一致的预变形，进而实现抵消后期焊接过程原板变形的作用。扭绞方钢200的直径有4mm到10mm多种规格，该焊接过程中使用6*6mm和5*5mm两种规格，分别由直径8mm和6.5mm的盘元拉丝扭绞而成，标准扭矩为120mm/360度，采用标准扭矩的扭绞方钢200相对比较实用，同时外形也比较美观。扭绞方钢200性价比高，大大降低资金成本，且能使原板具有良好的力学性能。