[实用新型]一种制备钛白粉用的干燥装置有效

专利信息
申请号: 201720678775.3 申请日: 2017-06-12
公开(公告)号: CN207113419U 公开(公告)日: 2018-03-16
发明(设计)人: 葛晨鑫;葛晓陵 申请(专利权)人: 江苏华力索菲新材料有限公司
主分类号: F26B3/092 分类号: F26B3/092;F26B21/00;F26B25/04;F26B25/00
代理公司: 南京钟山专利代理有限公司32252 代理人: 李小静
地址: 225000 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 制备 钛白粉 干燥 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型属于一种干燥技术领域,具体涉及一种制备钛白粉用的干燥装置。

背景技术

在制备钛白粉生产中,我们常发现有些高湿物料因物性和干燥方法问题,往往不能进行一次干燥就达到规定的含湿率要求。同样会遇到某些热敏性物料因承受不了高温,而不得不选择在很低的温度下进行干燥,致使干燥设备体积庞大,经济性指标降低。还有在某些干燥作业中,因待干物料存在大量结晶水,当物料温度达到脱结晶水温度时,这些结晶水骤然析出,引起干燥设备流体力学状况破坏,以致难以维持正常工作。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种制备钛白粉用的干燥装置,其不仅可确保装置流体力学状况稳定和具有较高干燥能力,又合理地避免了热敏性物料长时间受热而损害性能。

为实现上述技术目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种制备钛白粉用的干燥装置,其中:包括进气管、热风炉、三通接头、螺旋加料器、加料管、第一控制阀、搅拌器、冷空气管、第二控制阀、第一成品出料管、第一旋转出料器、二级流化床干燥器、溢流堰、气体分布板、一级流化床干燥器、旋风分离器、第二旋转出料器、第二成品出料管、第三成品出料管、螺旋出料器、袋式除尘器和引风机,所述的进气管安装在热风炉的左侧面上,所述的热风炉通过管路与三通接头左端连接,所述的三通接头右端通过管路分别与第一控制阀左端和一级流化床干燥器连接,所述的第一控制阀右端和第二控制阀上端都通过管路与二级流化床干燥器的底部连接,所述的冷空气管安装在第二控制阀的下端,所述的螺旋加料器安装在一级流化床干燥器的左侧面上,所述的加料管安装在螺旋加料器的正上方,所述的搅拌器安装在一级流化床干燥器内,所述的气体分布板安装在一级流化床干燥器内,所述的溢流堰安装在气体分布板上,所述的二级流化床干燥器安装在一级流化床干燥器的右侧且二级流化床干燥器与一级流化床干燥器相通,所述的第一旋转出料器安装在二级流化床干燥器的底部,所述的第一成品出料管安装在第一旋转出料器的底部,所述的一级流化床干燥器的顶端通过管路与旋风分离器连接,所述的第二旋转出料器安装在旋风分离器的底部,所述的第二成品出料管安装在第二旋转出料器的底部,所述的旋风分离器的顶端通过管路与袋式除尘器连接,所述的螺旋出料器安装在袋式除尘器的底部,所述的第三成品出料管安装在螺旋出料器的底部,所述的袋式除尘器的顶端通过管路与引风机连接。

为优化上述技术方案,采取的具体措施还包括:

上述的螺旋加料器上安装有锥形料槽且加料管位于锥形料槽的正上方。

上述的三通接头采用“Y”形结构形式。

上述的搅拌器位于气体分布板的上方。

由热风炉产生的热空气作为干燥介质,分别通过一、二级干燥器的气体分布板均匀进入各干燥室,以使那里的料层产生良好的流态化运动。湿料由料槽经螺旋加料器定量加入圆筒状一级干燥器,并在热风和搅拌器共同作用下,使干湿物料相互混合。期间良好的气固接触,使湿料中水分不断蒸发,物料也随之逐步干燥。当湿物料在一级干燥器中基本干燥后,处于流化状态的产品颗粒即越过一、二级干燥室之间溢流堰,自动进入矩形二级干燥器,并用新鲜的干燥介质对其进行再次干燥。

通常一级干燥器操作温度较高,但因其干燥室内湿物料含湿率较大,且同时伴有大量水分汽化,此时物料温度实际上并未达到产品性能破坏温度。当物料在二级干燥器干燥时,干燥室内水蒸气分压已经明显降低,物料实际含湿率沿干燥器出料口方向逐步递减。由于二级干燥器操作温度一般控制在低于物料变性温度,且停留时间短,因此,产品性能在这里不受损害。总的来说,上述的干燥过程既赋予装置较高的干燥强度,又确保了产品性能在干燥中不受破坏。

干燥成品大部分由二级干燥器出口通过旋转出料器排出,细颗粒产品由后续的旋风分离器和袋式除尘器捕集,含湿废气则由引风机排除。

本实用新型的优点在于以下几点:一级干燥器内设有搅拌器,能促进干湿物料及大小不同颗粒间相互混合,并从根本上防止操作中产生沟流和死区等不良流化状态;一、二级干燥器分别采用全混和活塞流的流型,既有利于提高装置热效率,又在干燥后期有效地防止干湿物料返混,从而改善产品含湿率均匀性;一、二级干燥器温度和流体力学工况可分别调节,不仅可确保装置流体力学状况稳定和具有较高干燥能力,又合理地避免了热敏性物料长时间受热而损害性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

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