[实用新型]带有前推的输料机构及下料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及下料设备技术领域，尤其是涉及一种带有前推的输料机构及下料装置。

背景技术

传统的绞龙运输机构只是作单一的螺旋输料运动，在饲料到达出料口后通过重力作用自由下落到料槽中。由于饲料在运输的过程中容易结块，饲料容易在出料口中堆积，不能完全下落，从而造成下料不畅及定量下料不精准的现象，导致动物不能正常吃到额定重量的饲料，达不到精准饲养的要求。

发明内容

基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种带有前推的输料机构及下料装置，其能够有效地饲料进行切割打散和下推，从而使得饲料能够顺利落入到料槽中，进而消除落料不畅现象，确保下料精准。

其技术方案如下：

一种带有前推的输料机构，包括绞龙，所述绞龙包括绞龙轴和套设于所述绞龙轴上的输料叶片和前推结构，所述前推结构设于所述输料叶片的出料侧，所述前推结构包括位于所述绞龙轴的轴心线的两侧的两个下料叶片，两个所述下料叶片交叉设置。

本实用新型实施例所述带有前推的输料机构，其绞龙轴上输料叶片的出料侧设有前推结构，即前推结构靠近于出料口设置。所述前推结构包括呈十字交叉的两个下料叶片。在实际使用过程中，输料叶片把饲料前推至下料叶片处，十字交叉的两个下料叶片在绞龙轴的传动下可对饲料进行切割打散和下推，从而使得饲料能够顺利落入到料槽中，进而消除落料不畅现象，确保下料精准均匀，有利于实现精准饲养。本实用新型结构简单且高效，无需额外安装设备，即可保证下料的精准度。

下面对上述技术方案作进一步的说明：

在其中一个实施例中，每个所述下料叶片的两端均设有延伸出所述绞龙轴的剪切部，每个所述下料叶片的两个剪切部分别位于所述绞龙轴的上下侧，用以增强下料叶片的剪切打散能力。

在其中一个实施例中，每个所述下料叶片均凹设有与所述绞龙轴形状相匹配的安装槽，从而使得下料叶片与绞龙轴之间安装紧密，确保前推结构安装牢固可靠。

在其中一个实施例中，还包括支撑杆和设于所述支撑杆上的横杆，所述绞龙上还设有通过所述绞龙轴带动的偏心凸轮轴，所述绞龙轴的中心线与所述偏心凸轮轴的中心线之间间隔设置，所述支撑杆的一端与所述偏心凸轮轴可转动连接，所述横杆与所述支撑杆之间呈夹角设置。本实用新型实施例所述的输料机构，在绞龙输料的过程中，绞龙轴转动，绞龙轴转动的过程中将带动偏心凸轮轴回转，偏心凸轮轴回转的时候将带动支撑杆上下移动且可在绞龙轴的两侧摆动，从而带动横杆一并移动。可将横杆设置于下料仓内，从而在下料的过程中横杆上下移动以及往复摆动将下料仓内的饲料搅碎，达到破拱的效果。本实用新型实施例结构设计合理，减少了饲料在下料仓内的结拱现象，并且其利用绞龙上的动力源，无需增设动力源，达到了节约成本的效果。

在其中一个实施例中，所述横杆为至少两根，至少两根所述横杆沿着所述支撑杆的长度方向间隔设置。通过设置不同高度的至少两根横杆，从而在下料仓的不同高度上均可实现破拱的效果。

在其中一个实施例中，至少两根所述横杆沿着所述支撑杆的周向错位布置，从而在下料仓内实现均匀的周向破拱效果。

在其中一个实施例中，所述横杆垂直于所述支撑杆设置，用以增强横杆的破拱效果。

在其中一个实施例中，所述横杆包括第一横杆，所述支撑杆上开设有与所述第一横杆一一对应的插孔，所述第一横杆插设于所述插孔内，从而实现第一横杆的简易安装。

在其中一个实施例中，所述横杆包括第二横杆，所述第二横杆上设有套环，所述套环套设于所述支撑杆上。一方面可以实现第二横杆的简易安装，另一方面可以实现第二横杆的转动，从而使得第二横杆可以根据实际需要调整角度。

在其中一个实施例中，所述支撑杆与所述偏心凸轮轴连接的一端设有轴套，所述轴套可转动地套设于所述偏心凸轮轴上。通过轴套套设于偏心凸轮轴上，从而实现支撑杆与偏心凸轮轴的铰接，保证支撑杆与偏心凸轮轴之间连接牢靠。

在其中一个实施例中，所述绞龙轴包括间隔设置的第一轴段和第二轴段，所述第一轴段上设有第一输料叶片，所述第二轴段上设有第二输料叶片，所述第一轴段和所述第二轴段分别位于所述偏心凸轮轴的两侧，所述第一轴段通过第一连接件与所述偏心凸轮轴连接，所述第二轴段通过第二连接件与所述偏心凸轮轴连接。间隔设置的第一轴段和第二轴段用于为偏心凸轮轴的回转避让空间。