[实用新型]一种塑盖一体成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑盖一体成型装置。

背景技术

片材指将塑料原料(粒子)在塑料挤出机或塑料压延机中加热，熔化后，挤压或压延出厚度在0.25～1.00mm左右的塑料卷材，现有片材在生产塑杯时，需要对片材进行预加热、塑盖形状模压处理、冲压成型等生产工艺，现有片材预加热与塑盖形状模压处理、冲压成型需要不同的作业人员在不同的设备在进行，工作效率低，且工作强度大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是提供一种塑盖一体成型装置，解决现有塑盖生产效率低的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种塑盖一体成型装置，包括机架和设置在机架上的模压装置和冲切装置，机架上设有加热装置、废料回收装置和收集框，加热装置设置在模压装置的前端，废料回收装置设置在冲切装置的后端，收集框设置在冲切装置的下方；

加热装置包括机座、加热组件和散热罩，散热罩可拆卸连接在机座上，加热组件设置在集中上且位于散热罩内，机座上设有进料导向组件；

废料回收装置包括支架、第一导向轴和收卷组件，第一导向轴设置在支架的一端，收卷组件设置在支架的另一端，机架上设有减缓收卷组件收卷张力的减缓装置，且减缓装置设置在第一导向轴和收卷组件之间，减缓装置包括上固定板、下固定板和设置在上固定板和下固定板之间的光杆，光杆上设有滑块，滑块上设有第二导向轴，光杆上设有弹簧，且弹簧的顶端与滑块接触，弹簧的底端与下固定板接触。

优选的，加热组件包括第一加热板和第二加热板，第一加热板固定连接在机架上，第二加热板活动连接在机架上且第二加热板设置在第一加热板的正上方，第二加热板与第一加热板之间设有片材输送的间隙，第一加热板上设有第一红外线加热管，第二加热板上设有第二红外线加热管，且第一红外线加热管和第二红外线加热管交错设置；

第二加热板上设有与机座平行的定位板，定位板上设有螺杆，螺杆上设有螺母和/或垫片，机座上设有与螺杆相配合的轴套，螺母和/或垫片设置在轴套和定位板之间，将片材通过设置在第一加热板和第二加热板形成的间隙内，通过第一加热板和第二加热板实现对片材的加热，且第一加热板和第二加热板设置在片材的上下两端，能实现片材的均匀受热，且能提高加热效率；通过螺杆上的螺母和/垫片来调整第二安装板的高度，调节方便，且能根据螺母和/垫片的个数读取间隙的大小，操作更便利。

优选的，进料导向组件包括导向轴和定位板，定位板包括水平部和竖直部，水平部设置在机座上，导向轴设置在竖直部上，导向轴上设有两个导向套，导向套上设有片材定位的台阶，导向效果好，且安装拆卸方便，连接可靠，导向套的设置，能减少片材与导向轴的接触，有利于片材加热，台阶能保证片材平稳的进料，有利于片材加热时均匀受热。

优选的，散热罩包括罩体和安装板，安装板通过螺栓组件设置在机座上，机座上设有与螺栓组件相配合的条形孔，罩体上设有散热孔，能根据不同的加热温度设置螺栓组件中螺母的个数，实现安装板的安装高度调节，散热孔散热效果好。

优选的，收卷组件包括电机、收卷轴和圆盘，电机设置在支架上，收卷轴与电机相连，圆盘设置在收卷轴上，且圆盘上设有便于废料脱离收卷轴的连杆，连杆与圆盘可拆卸连接，通过电机实现收卷轴的转动来实现废料的收卷，圆盘的设置，能提高废料收卷的整齐度；连杆的设置，能实现收卷后的废料快速脱离收卷轴，减少了更换收卷轴的工作强度，提高了废料收集的效率。

优选的，支架包括水平部和竖直部，水平部的一端设置在竖直部的顶端，水平部的另一端设有固定电机的圆弧部，第一导向轴设置在竖直部的顶端，能进一步降低收卷组件收卷时的张力，避免收卷时废料的断裂，能提高收卷效率。

优选的，连杆的一端通过螺纹与圆盘相连，连杆的另一端设有拨动轴，连杆到收卷轴的间隙为10～20mm，连接可靠，拨动轴的设置，有利于连杆的快速安装拆卸，使用效果好，有利于废料的收卷成型，防止废料的收卷后的松开，提高废料的搬运，当连杆到收卷轴的间隙小于10mm时，不利于连杆的安装拆卸，当连杆到收卷轴的间隙大于20mm时，收卷后的废料容易松散，不利于整体携带。

优选的，机架上设有塑盖进料的导向通道，导向通道呈上大下小的圆台形设置，有利于冲切后的塑盖导向进入收集框内，避免塑盖的飞溅。

优选的，模压装置和冲切装置之间的机架上设有防止片材跑偏的导向辊，有利于冲切成型，减少塑盖的报废率。