[实用新型]废弃覆膜砂再生装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造废料回收利用技术领域，具体涉及一种废弃覆膜砂再生装置。

背景技术

覆膜砂主要采用优质精选天然硅砂为原砂，热塑性酚醛树脂，乌洛托品及增强剂为原料，具有壳型不起层、热稳定性好、导热性好、流动性好、铸件表面平整以及高强度和耐高温的优点，广泛应用于铸造成型工艺中，目前覆膜砂使用完就成为废品扔掉，不环保，如何实现覆膜砂的再生回收成为本行业重点研究的课题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种废弃覆膜砂再生装置，以解决现有技术存在的废弃覆膜砂无法回收利用和不环保的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种废弃覆膜砂再生装置，由中频感应燃烧机构、前预热仓、后预热仓、风机、降温床、筛选机和除尘机构组成，中频感应燃烧机构由燃烧炉和中频加热感应器组成，燃烧炉内置不锈钢加热管，前预热仓和后预热仓均具有管壳式结构，前预热仓壳程出口与燃烧炉相通，燃烧炉的气体出口与前预热仓管程进口相连，风机出口与后预热仓的管程进口相连，后预热仓的管程出口与燃烧炉的气体进口相连，燃烧炉的物料出口与后预热仓的壳程进口相连，后预热仓的壳程出口与降温床相连，降温床与筛选机相连，筛选机与外部的混砂机相连，前预热仓的管程出口和降温床的气体出口分别与除尘机构相连。

上述筛选机为滚筒筛选机。

本实用新型装置的工作原理：废弃覆膜砂送至前预热仓中，在前预热仓中首先与燃烧炉送来的高温气体换热升温预热，然后废弃覆膜砂再进入燃烧炉中，燃烧炉通过中频加热感应器将不锈钢加热管加热至600℃以上，废弃覆膜砂在燃烧炉中通过后预热仓送来的热风吹起悬浮高温燃烧再生还原成合格的砂料，高温还原的砂料再进入后预热仓中与风机送来空气换热降温，预热的空气再进入燃烧炉中将砂子吹起悬浮高温燃烧，后预热仓中砂料进入降温床，还原成原砂，原砂进入滚桶筛选机进行筛选，大于70目的沙粒被筛选出来，然后进入混砂机中处理，前预热仓的气体和降温床的气体都进入除尘机构进行处理。

本实用新型装置有效利用了燃烧室的气体废热和高温砂料的热量对废弃覆膜砂和空气进行预热，经济环保，实现了废弃覆膜砂的无害化环保处理，具有设计合理、处理高效和经济环保的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型装置的结构示意图。

图中1燃烧炉、2中频加热感应器、3不锈钢加热管、4前预热仓、5后预热仓、6风机、7降温床、8筛选机、9混砂机、10除尘机构。

具体实施方式

如图所示，一种废弃覆膜砂再生装置，由中频感应燃烧机构、前预热仓4、后预热仓5、风机6、降温床7、筛选机8和除尘机构10组成，中频感应燃烧机构由燃烧炉1和中频加热感应器2组成，燃烧炉1内置不锈钢加热管3，前预热仓4和后预热仓5均具有管壳式结构，前预热仓4壳程出口与燃烧炉1相通，燃烧炉1的气体出口与前预热仓4管程进口相连，风机6出口与后预热仓5的管程进口相连，后预热仓5的管程出口与燃烧炉1的气体进口相连，燃烧炉1的物料出口与后预热仓5的壳程进口相连，后预热仓5的壳程出口与降温床7相连，降温床7与筛选机8相连，筛选机8与外部的混砂机9相连，前预热仓4的管程出口和降温床7的气体出口分别与除尘机构10相连，筛选机8为滚筒筛选机。

本实用新型装置的工作原理：废弃覆膜砂送至前预热仓中，在前预热仓中首先与燃烧炉送来的高温气体换热升温预热，然后废弃覆膜砂再进入燃烧炉中，燃烧炉通过中频加热感应器将不锈钢加热管加热至600℃以上，废弃覆膜砂在燃烧炉中通过后预热仓送来的热风吹起悬浮高温燃烧再生还原成合格的砂料，高温还原的砂料再进入后预热仓中与风机送来空气换热降温，预热的空气再进入燃烧炉中将砂子吹起悬浮高温燃烧，后预热仓中砂料进入降温床，还原成原砂，原砂进入滚桶筛选机进行筛选，大于70目的沙粒被筛选出来，然后进入混砂机中处理，前预热仓的气体和降温床的气体都进入除尘机构进行处理。