[实用新型]一种线头挤压器

说明书

技术领域

本实用新型涉及端子加工设备，特别涉及一种线头挤压器。

背景技术

端子是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴，随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，端子的用量也逐渐上涨。参照图4所示，端子包括连接部14和插接部15，连接部14需要和外部的铜线相连接，为了保持铜线和连接部14的连接强度，在操作时，由工作人员先将线材塞入连接部14，再利用虎钳对连接部14施加力的作用而使其变形，从而使连接部14和线材能够稳定连接，可是每一次都需要工作人员利用虎钳来进行施力连接，增加了劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种线头挤压器，能够方便快速地实现端子连接部和线材的稳定连接。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种线头挤压器，包括相对设置且用于嵌设连接部的挤压上模和挤压下模以及驱动机构，所述挤压上模和/或挤压下模受驱动机构作用实现相对直线运动并对连接部完成挤压；所述驱动机构包括气缸、连接于气缸活塞杆的安装块，所述挤压下模连接于安装块，所述气缸活塞杆呈竖直设置，所述挤压上模和挤压下模呈上下相对设置。

通过采用上述技术方案，把端子的连接部嵌设在挤压上模或挤压下模中，再将成捆的线材塞入连接部中，利用驱动机构实现挤压上模和挤压下模两者之间沿着直线的相对运动，从而就能够对置于挤压上模和挤压下模之间的连接部实现挤压作用，从而使连接部和线材实现稳定连接，整个过程快速方便，能够减轻劳动强度。利用气缸的作用，能够推动挤压下模朝向挤压上模运动，从而对置于挤压上模中的连接部产生一个挤压力，完成连接部和线材的连接，整个操作过程只需控制气缸运动即可，降低了劳动强度，也提升了装配的精度。

本实用新型进一步设置为：所述安装块可拆卸连接有下模板，所述挤压下模一体成型于下模板。

通过采用上述技术方案，可以根据不同形状或尺寸的端子来更换安装块上的挤压下模，从而拓宽了其适用范围。

本实用新型进一步设置为：所述气缸固定连接有安装架，所述挤压上模可拆卸连接于安装架。

通过采用上述技术方案，可以根据不同形状或尺寸的端子来更换挤压上模，从而拓宽了其适用范围。

本实用新型进一步设置为：所述气缸上端面固定连接有稳定板，所述气缸活塞杆穿设且沿竖直方向滑移连接于稳定板。

通过采用上述技术方案，利用稳定板能够对气缸活塞杆的运动实现导向限位作用，使连接在活塞杆上的安装块能够稳定地实现上升下降。

本实用新型进一步设置为：所述气缸连接有电磁阀，所述电磁阀电连接有脚踏板以控制电磁阀通断电。

通过采用上述技术方案，依靠脚踏板来控制电磁阀通断电，从而就能通过电磁阀来控制气缸在活塞两侧进行通气，从而实现活塞杆的伸出或缩进。

本实用新型进一步设置为：所述挤压上模一体成型有用于穿设线材的穿过圈。

通过采用上述技术方案，依靠穿过圈能够对线材进行限位，使成捆的线材可以顺利地被插入至连接部内，从而更加方便地对连接部和线材实现稳定连接。

本实用新型进一步设置为：所述气缸背离其活塞杆一端固定连接有底板，所述底板上开设有连接孔。

通过采用上述技术方案，利用底板增加气缸底部的稳定性，并且依靠底板上的连接孔，方便对底板的安装位置进行选择，从而可以将整个装置通过底板固定到指定的位置。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：方便快速地对端子和线材实现牢固地连接，并且能够提升端子连接部和线材的连接牢度。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例主要用于气缸的结构示意图；

图3是本实施例主要用于体现挤压上模的结构示意图；

图4是本实施例端子的结构示意图。

附图标记：1、挤压上模；2、挤压下模；3、驱动机构；31、气缸；32、安装块；4、下模板；5、安装架；6、稳定板；7、电磁阀；8、脚踏板；9、穿过圈；10、底板；11、连接孔；12、安装架；13、凹陷槽；14、连接部；15、插接部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。