[实用新型]一种3D玻璃生产设备的电控箱体结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及3D玻璃生产领域，具体涉及一种3D玻璃生产设备的电控箱体结构。

背景技术

柔性OLED取代LED是必然趋势，导致玻璃盖板会升级到3D。另外，4G、5G、无线充电灯等新通讯技术的实用新型也促进了3D玻璃在手机上的应用。这也使得相应的玻璃生产工艺也要发生变更，且其中重点工艺之一就为3D玻璃热弯成型。此种成型技术存在两个难点：温度和精度；容易造成玻璃不同部位受热不均匀，从而产生玻璃表面质量不良。

目前在设备的组成结构中，电控箱也是较为重要的一个部分。目前所使用的电控箱，其内部电气元件的布置较为开放，无法对电气元件起到密闭保护作用，并且目前的电控箱内部结构布置不紧凑，使得电控箱体整体体积较大，不利于设备小型化的发展趋势。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供了一种可以保护电气元件且结构更为紧凑的3D玻璃生产设备的电控箱体结构。

本实用新型提供了一种3D玻璃生产设备的电控箱体结构，其包括第一箱架和第二箱架，第一箱架为矩形框架，第二箱架为矩形框架，第一箱架和第二箱架相互对接，第一箱架包括多个横架和多个竖架，第一箱架的表面覆盖有多个第一盖板，第二箱架的表面覆盖有多个第二盖板，第一箱架内安装有至少一管件，管件的表面开设有多个第一通孔，第一通孔的一侧还设置有第二通孔，第二通孔的孔面积小于第一通孔的孔面积，管件的两端开设有两第三通孔，第一箱架内还安装有板体，板体平行于管件设置。

进一步地，上述管件的横截面呈方形，管件安装于第一箱架的内腔顶面和内腔侧面的交汇处。

进一步地，上述第一通孔和第二通孔为圆孔、椭圆孔或多边形孔。

进一步地，上述管件的内壁上设置有T形板，T形板的凸起部连接管件的内壁。

进一步地，上述板体的两侧具有两折弯板，折弯板垂直于板体布置，折弯板背向管件的方向延伸。

本实用新型所提供的一种3D玻璃生产设备的电控箱体结构，设置了第一箱架和第二箱架，第一箱架为矩形框架，第二箱架为矩形框架，第一箱架和第二箱架相互对接，第一箱架包括多个横架和多个竖架，第一箱架的表面覆盖有多个第一盖板，第二箱架的表面覆盖有多个第二盖板，第一箱架内安装有至少一管件，管件的表面开设有多个第一通孔，第一通孔的一侧还设置有第二通孔，第二通孔的孔面积小于第一通孔的孔面积，管件的两端开设有两第三通孔，在机架内部设置管件，容纳电气元件，对电气元件起到密闭保护作用，增强安全性能，第一箱架内还安装有板体，板体平行于管件设置；通过采用上述技术手段，本实用新型相较于现有技术具有以下优点：

1)密闭保护电气元件，增强安全性能，延长使用寿命；

2)电气元件位于机架内部，结构更紧凑，节约材料成本。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种3D玻璃生产设备的电控箱体结构在轴侧角度下的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种3D玻璃生产设备的电控箱体结构在侧视角度下的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种3D玻璃生产设备的电控箱体结构的管件的内部结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

参见图1至图3，图中示出了本实用新型实施例提供的一种3D玻璃生产设备的电控箱体结构，其包括第一箱架1和第二箱架2，第一箱架1为矩形框架，第二箱架2为矩形框架，第一箱架1和第二箱架2相互对接，第一箱架1包括多个横架11和多个竖架12，第一箱架1的表面覆盖有多个第一盖板(未示出)，第二箱架2的表面覆盖有多个第二盖板21，第一箱架1内安装有一管件3(也可以根据需要设置多个)，管件3的表面开设有多个第一通孔31，第一通孔31的一侧还设置有第二通孔32，第二通孔32的孔面积小于第一通孔31的孔面积，管件3的两端开设有两第三通孔33，第一箱架1内还安装有板体4，板体4平行于管件3设置。