[实用新型]一种特种玻璃生产线DCS与DLP液晶大屏幕接口控制系统

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及特种玻璃生产领域，具体涉及一种特种玻璃生产线DCS与DLP液晶大屏幕接口控制系统。

背景技术

特种玻璃生产线的工艺要求精细、设备结构复杂，产品质量控制要求高，企业管理水平需求高。

传统DCS控制系统局限性在于：

1、工程师站和操作员站只能在电脑上监视及控制现场实时数据，不能实现交互式管理；

2、工程师站和操作员站是电脑显示器,其缺点是显示屏幕小，操作控制不方便。

传统玻璃生产线监控系统主要是工业电视，其缺点是：

1、显示屏幕小，亮度、对比度、清晰度，以及色彩还原、图像均匀性方面层次相对较低；

2、工业电视监控的区域比较多，需要的工业电视数量就比较大，工业电视损坏的几率就比较大。

实用新型内容

本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种特种玻璃生产线DCS与DLP液晶大屏幕接口控制系统，把DCS软件和DLP液晶大屏监控系统有机的融合，形成一套功能完善、技术先进的交互式信息显示及管理平台。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种特种玻璃生产线DCS与DLP液晶大屏幕接口控制系统，其特征在于：包括有玻璃生产线DCS控制系统、DLP液晶大屏幕显示系统、数据图形转换控制器，所述玻璃生产线DCS控制系统包括有熔化工段采集控制系统、成型退火工段采集控制系统、一台工程师站、三台操作员站、一台打印机、两对冗余CPU、两台冗余通讯网络交换机，所述熔化工段采集控制系统、成型退火工段采集控制系统分别与一对冗余CPU连接，每对冗余CPU分别与两台冗余通讯网络交换机连接，每台冗余通讯网络交换机分别与工程师站、操作员站连接，其中一台操作员站与打印机连接；所述DLP液晶大屏幕显示系统包括有DLP显示单元、多屏拼接处理器，多屏拼接处理器的信号输出端与DLP显示单元连接；所述工程师站与数据图形转换控制器连接，数据图形转换控制器通过VGA线缆与多屏拼接处理器的信号输入端连接。

所述的一种特种玻璃生产线DCS与DLP液晶大屏幕接口控制系统，其特征在于：所述工程师站主要完成系统组态、画面组态、报警设置、报表生成、参数显示、软件编程、程序下载功能；操作员站主要工作是进行数据检测、历史数据采集、过程数据控制、过程数据显示、处理控制算法并执行控制操作。此配置的特点：因CPU 、通信网络交换机都是冗余配置，大幅度保证控制系统运行的可靠性和安全性。

所述的一种特种玻璃生产线DCS与DLP液晶大屏幕接口控制系统，其特征在于：所述熔化工段采集控制系统主要采集窑炉的窑压、窑温、燃气系统和助燃系统的流量以及投料系统风系统的的运行和故障检测、循环水状态的测试、玻璃液面的液位、换向系统的控制；所述成型退火工段采集控制系统主要检测保护气体流量和压力、冷却风机运行故障信号、主水管断水报警、锡槽罩内、槽内温度以及退火窑温度检测、风阀控制、风机控制、电加热控制信号。

所述的一种特种玻璃生产线DCS与DLP液晶大屏幕接口控制系统，其特征在于：所述冗余通讯网络交换机采用的是X204-2交换机。

数据图形转换控制器的作用：

1、因为DLP大屏控制系统一般在19200*2100以上的分辨率，一般工业画面分辨率是1920*1680以下，数据图形转换器作用就是把低分辨率的工业画面等比例的转换成高分辨率工业画面，保证了工业画面放大不失真。

2、玻璃工厂环境是一个高温、强干扰、腐蚀性比较强的一个环境，导致工业监控系统不稳定，数据图形转换控制器有效的抑制干扰，避免或降低DLP大屏控制系统被破坏，减少损失。

本实用新型的优点在于：

1、 DCS控制系统和DLP液晶大屏监控系统的高度整合、集中控制，DLP液晶大屏监控系统替换了所有的工业电视，大大提高了监控的可观性、安全性、先进性。

2、 用户在同一个操作界面下就可以实现DCS系统的的远程控制、信号调用，报警触发信号显示，并同时可通过监控摄像机监控现场所有的实时画面，实现了整个玻璃生产线的系统的高度集成性。

3、 提高了玻璃生产线维护性及经济性，有效降低系统运行中的维护费用。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

具体实施方式