[实用新型]生产线上的纸箱喷码检测设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及质量检测技术领域，尤其是涉及一种生产线上的纸箱喷码检测设备。

背景技术

随着人们生活水平提高，饮料市场需求量也不断增加，现代生活中，各种饮料层出不穷，多种多样。人们在挑选饮料时，产品的质量就成为了生产商和消费者愈加关注的问题。而产品质量，其中最重要的一点就是产品的生产日期和保质期。现有的产品出厂时，均有包装箱包装，然后在箱体上进行喷码，通过包装箱喷码，标识生产日期和保质期。而在喷码过程中，偶尔会出现喷码有无、喷码缺行、喷码缺角、喷码偏移、单字符缺失等等问题，因此，自动化生产技术中，对瓶口的检测技术也提出了更高的要求。

传统的依靠人工检测缺陷的手段已逐渐不能满足现代化大生产的需求。机器视觉检测技术以其非接触、自动化程度高等优点得到了日益广泛的应用。

经发明人调查发现，现有的喷码检测装置，仅能对同一批次的产品进行检测，当更换不同大小形状的包装箱时，往往无法检测，需要从新安装检测设备。

基于此，本实用新型提供了一种生产线上的纸箱喷码检测设备和纸箱喷码检测设备以解决上述的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产线上的纸箱喷码检测设备，以解决现有技术中的检测设备存在的不能适应不同形状的包装箱的技术问题。

基于上述目的，本实用新型提供了一种生产线上的纸箱喷码检测设备，包括架体、驱动装置和箱体喷码采集装置；

所述架体固定于输送链的框架上，用于支撑所述驱动装置，所述驱动装置能够带动所述箱体喷码采集装置沿平行于输送链的输送方向、垂直于输送链的输送方向以及竖直方向进行运动；

所述箱体喷码采集装置位于输送链的上方，用于检测箱体的喷码。

可选的，所述架体包括四根支撑杆和固定在四根支撑杆上的顶板；

四根所述支撑杆分列于输送链的两侧，四根支撑杆的下端与所述输送链的框架固定。

可选的，所述驱动装置包括固定于所述顶板底部的两条第一滑轨，两条所述第一滑轨平行于所述输送链放置，且分列于所述输送链的两侧；

两条所述第一滑轨上均设置有第一滑块；

两条所述第一滑块之间固接有第二滑轨，所述第二滑轨垂直于所述第一滑轨布置；

所述第二滑轨上设置有第二滑块；

所述第二滑块的下部固定有升降结构，所述升降机构带动所述箱体喷码采集装置竖直升降。

可选的，所述升降装置为电动液压杆。

可选的，所述第一滑块和所述第二滑块均由步进电机驱动。

可选的，四根所述支撑杆为可调节高度的伸缩杆。

可选的，所述箱体喷码采集装置为CCD相机。

可选的，还包括壳体，所述驱动装置和CCD相机置均位于所述壳体内。

可选的，所述壳体内还设置有LED冷光源。

本实用新型提供的所述生产线上的纸箱喷码检测设备，通过所述驱动装置，能够带动箱体喷码采集装置进行三向运动。针对不同大小的包装箱，首先进行平行于和垂直于输送链的移动，使箱体喷码采集装置来到箱体喷码的上方，然后上下移动箱体喷码采集装置，进行调焦，最终使箱体喷码采集装置采集到清洗的箱体喷码。

本实用新型提供的所述生产线上的纸箱喷码检测设备，通过所述驱动装置，实现了生产线上的纸箱喷码检测设备的全向移动，保证了针对大小不同的包装箱，都可以采集到清楚的喷码信息，从而完成检测。不需要在更换包装箱时，重新安装检测装置，适应性强。

基于此，本实用新型较之原有技术，具有适应性强，采集图像较清楚的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为纸箱喷码检测设备的第一视角下的结构示意图；

图2为纸箱喷码检测设备的第二视角下的结构示意图；

图3为框架的可选方案的结构示意图；

图4为第一滑轨和第一滑块的配合示意图。

图标：1-输送链；2-框架；3-箱体喷码采集装置；4-支撑杆；5-顶板；6-第一滑轨；7-第一滑块；8-第二滑轨；9-第二滑块；10-电动液压杆；11-底座；12-壳体；13-卡槽；14-卡块；15-剔除器。

具体实施方式