[实用新型]用于容器测漏的连接接头及测漏装置有效
申请号: | 201720680194.3 | 申请日: | 2017-06-13 |
公开(公告)号: | CN206960075U | 公开(公告)日: | 2018-02-02 |
发明(设计)人: | 任勇 | 申请(专利权)人: | 宁波市海曙东宁工具有限公司 |
主分类号: | G01M3/32 | 分类号: | G01M3/32 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 容器 连接 接头 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种手动工具,特别涉及一种用于容器测漏的连接接头及测漏装置。
背景技术
日常生活中常常会用到众多的容器,一般容器用于盛装液体的介质,容器的密封性是最为重要的指标,在某些领域中如果容器密封性较差甚至影响会到使用时的安全性。例如热水器的水箱、汽车发动机的水箱必须要确保水箱良好的密封性,一旦出现渗漏情况可能就会出现安全隐患,因此对于此种类型的容器需要经常进行测漏试验。
针对汽车水箱的测漏方式目前采用测漏仪器来操作,例如CN203216686U的专利中就公开了一种“水箱测试仪组套”,利用水箱接头首先与水箱连接,再通过水箱测漏仪与水箱接头连接,并向水箱中打气,水箱内部的介质受到压力后即会裂缝处喷出来,检修者即可得到水箱是否漏水以及漏水的大概位置。但同时针对不同的车型其水箱型号也不同,故此种水箱测试仪组套需要配备多种型号规格不同的水箱接头可以参见附图所示,携带较为不便且为了设计不同型号的水箱接头大幅提高了成本。
实用新型内容
本实用新型的第一个目的是提供一种用于容器测漏的连接接头,其体积小携带方便且制造成本较低。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种用于容器测漏的连接接头,包括:
具有一进气通道的接头本体,所述接头本体包括进气座以及连接于进气座上的连接杆;
螺纹连接于连接杆的旋钮;
设于旋钮远离进气座的一端且可相对旋钮转动的支撑组件;
以及抵接于支撑组件端面上的密封组件,所述密封组件包括套设在连接杆一端的膨胀头、套设于膨胀头的至少一个密封环以及螺纹连接于连接杆一端且用于限位膨胀头轴向位移的压紧片;其中,当旋钮于连接杆上进行转动时,可对膨胀头的一端施加一个作用力迫使膨胀头具有往压紧片一侧位移的运动趋势。
通过采用上述技术方案,利用密封组件伸入至容器的入口,转动旋钮利用支撑组件挤压膨胀头使其具有轴向位移的运动趋势,但由于压紧片的设置限位住了膨胀头,使其缓慢的被压缩,并同时将密封环胀大,而密封环的缓慢胀大逐渐的与容器的入口内壁贴合直到完全将入口密封,并且将整个接头固定在了容器上,进而无需再根据容器入口的型号大小配带对应的接头,而只需要根据入口的大小初步做判断来选择适合的膨胀头与密封环的大小即可,尤其是针对汽车发动机水箱,水箱的入口大小相近,只需要一个大小适当的膨胀头与密封环即可适用于大部分的水箱连接,而无需在携带一大套的水箱接头,方便携带同时降低了制造成本;另外当接头固定在容器后,由于进气座的大小是固定,故只要一个适配的仪器接头即可与其连接进行对容器的测漏操作。
作为优选地,所述密封环至少设置有两个,且相邻两密封环互相套设。
通过采用上述技术方案,利用多个密封件互相套设调节安装直径,更为方便的去适配不同容器的入口。
作为优选地,所述密封组件还包括抵接于支撑组件上的挤压片,所述挤压片具有第一凸起面,所述膨胀头的一端抵接于第一凸起面上。
通过采用上述技术方案,在对膨胀头进行挤压变形时,利用第一凸起面与膨胀头的一端抵接,将作用力集中于膨胀头的中部区域,使得膨胀头的外围区域能够快速且有效的外扩,并作用于密封环上使得密封环能够快速的胀开。
作为优选地,所述压紧片具有第二凸起面,所述膨胀头的另一端抵接于第二凸起面上。
通过采用上述技术方案,利用第二凸起面使得整个膨胀头作用力均集中于中部区域,更快的迫使膨胀头的外围区域发生外扩,更好提高密封环的胀开效果,同时更好的提高了与容器入口连接后的密封性。
作为优选地,所述膨胀头包括中段以及至少一个设于中段一侧的大端,所述大端的直径大于中段的直径。
通过采用上述技术方案,大端的设置使得整个膨胀头进行压缩过程时,大端的外围区域会首先进行外扩,进而使得密封环的端部首先会胀开,起到与容器入口的初步密封以及固定作用,方便后续的操作;随后在使得密封环中部跟着膨胀头的压缩进行胀开,起到进一步的密封以及固定。
作为优选地,所述旋钮的一端开设有容置槽,所述支撑组件包括收容于容置槽内的平面轴承以及一端面抵接于平面轴承上且部分收容于容置槽中的支撑座。
通过采用上述技术方案,支撑座能相对旋钮发生转动,使其部分收容在容置槽中起到在径向以及轴向一侧的限位;其次通过设于容置槽内的平面轴承降低支撑座与容置槽的槽底之间的相对摩擦,减少转动旋钮的力,并提高支撑座与旋钮的使用寿命。
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