[实用新型]压裂用高粘高温体系

说明书

技术领域

本实用新型涉及高粘高温设备领域，尤其涉及一种压裂用高粘高温体系。

背景技术

在石油勘探开采过程中，需要进行压裂作业。压裂过程需要把高压、大排量且具有高粘度的液体经压裂装置、套管等挤入油层，当把油层压出许多裂缝后，加入石英砂等支撑剂充填进裂缝，提高油层的渗透能力，以增加注水量或产油量。但目前装有高粘度液体的设备不仅会产生气泡，其将高粘度液体引入压裂装置过程中也会产生气泡，从而使得产油量降低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种压裂用高粘高温体系，能够消除气泡。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种压裂用高粘高温体系，包括：

腔体；所述腔体外周面套设有加热夹套；所述腔体顶部设置有抽真空管路和加压管路，底部设置有液体流出管道；

所述腔体内部设置有搅拌机构；所述搅拌机构穿过所述腔体顶部并与顶部的驱动装置连接；所述搅拌机构包括转动轴及呈螺旋状分布在所述转动轴上的搅拌叶片。

优选地，所述搅拌叶片的厚度为0.2～0.5cm；所述搅拌叶片间的距离为10～20cm。

优选地，所述搅拌叶片的表面设置有若干凸起，所述凸起与所述搅拌叶片一体成型。

优选地，所述凸起的形状为三角形、球形或矩形。

优选地，所述液体流出管道内设置有若干滤泡网。

优选地，所述滤泡网呈田字格状。

本实用新型提供的一种压裂用高粘高温体系，加热夹套能够对腔体内的液体进行加热，从而能够有效降低液体粘度，消除和避免气泡产生；另外螺旋状搅拌叶片的旋转可使高粘度液体由下而上进行流动，使底部的气泡也随着浆料的流动浮至液面表面，从而可有效利用真空减压进一步消除气泡。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型压裂用高粘高温体系的结构示意图；

图2为图1中滤泡网的结构示意图。

图中：

1、腔体；2、加热夹套；3、抽真空管路；4、加压管路；5、液体流出管道；6、搅拌轴；7、搅拌叶片；8、驱动装置；9、凸起；10、滤泡网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供的一种压裂用高粘高温体系，包括：

腔体1；腔体1外周面套设有加热夹套2；腔体1顶部设置有抽真空管路3和加压管路4，底部设置有液体流出管道5；

腔体1内部设置有搅拌机构；搅拌机构穿过腔体1顶部并与顶部的驱动装置8连接；搅拌机构包括转动轴及呈螺旋状分布在转动轴上的搅拌叶片7。

上述技术方案中，加热夹套2能够对腔体1内的液体进行加热，从而能够有效降低液体粘度，消除和避免气泡产生；另外螺旋状搅拌叶片7的旋转可使高粘度液体由下而上进行流动，使底部的气泡也随着浆料的流动浮至液面表面，从而可有效利用真空减压进一步消除气泡。

需要说明的是，为了避免搅拌叶片7在旋转过程中产生气泡，搅拌叶片7的厚度为0.2～0.5cm；搅拌叶片7间的距离为10～20cm。

需要说明的是，为了能够使得搅拌叶片7在搅拌过程中消除气泡，搅拌叶片7的表面设置有若干凸起9，凸起9与所述搅拌叶片7一体成型。其中，凸起9的形状为三角形、球形或矩形。

需要说明的是，为了避免在高粘度液体向压裂装置流动过程中产生气泡，液体流出管道5内设置有若干滤泡网10。

需要说明的是，滤泡网10成田字格状，具体参见附图2。