[实用新型]一种多工位电子连接线送线设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于辅助电气元件组装的设备，具体说是一种多工位电子连接线送线设备。

背景技术

电气元件组装过程中，需要对多股电子连接线进行裁切，以满足组装要求，传统的操作是一股一股的电子连接线进行裁切，其不但裁切效率低，而且工作人员需要重复多次取线动作，工作量大，效率低；为克服上述问题，有同时取多股电子连接线进行裁切的，但往往由于各股电子连接线的送线速度不一，导致裁切效率没有明显提高，而且各股电子连接线容易出现缠绕或打结等现象；另外，电子连接线的送线方式都是放置在固定位置，然后拉扯作用实现送线，由于电子连接线原来是螺旋式盘旋在一起，直接拉扯电子连接线会使其自身存在旋力，该旋力不利于电子连接线伸直进行裁切，导致电子连接线的裁切误差较大。因此，有必要设计一种用于送线的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种有效提高电子连接线裁切效率，多股电子连接线可同步送线的多工位电子连接线送线设备。

本实用新型的目的是这样实现的：一种多工位电子连接线送线设备，其特征在于：包括送线台、驱动机构和两个以上送线盘，各送线盘的轴线上设置有转轴，送线盘绕相应的转轴转动在送线台上；驱动机构包括驱动电机和传动条，传动条分别传动连接各转轴，驱动电机通过驱动传动条，使各送线盘同步转动。通过驱动机构的作用，使各送线盘能达到同步转动送线的功能，使工作人员能轻松的对多股电子连接线进行裁切，大大提高了裁切效率。

所述转轴向送线盘的上下侧延伸，且转轴的底部穿过送线台并连接有从动轮，从动轮与传动条传动连接，上延伸的转轴可对所在的电子连接线有效限位，下延伸的转轴可直接带动送线盘转动，结构简单合理。

所述从动轮为齿轮，传动条为与从动轮啮合的链条。

所述传动条环形设置，从动轮分别设置于传动条内侧，以便各送线盘同步转动。

所述驱动电机的输出轴连接有主动轮，至少一转轴上连接有传动轮，主动轮与传动轮之间传动连接有驱动条。

所述主动轮和传动轮分别为齿轮，驱动条为与主动轮和传动轮啮合的链条。

本实用新型铰链的摇杆传动机构的有益效果在于：

1、通过设置两个以上送线盘，且各送线盘通过驱动机构实现同步转动，以达到多工位电子连接线同步送线的技术效果；具体是，送线盘上设置有转轴，驱动机构通过转轴驱动送线盘转动，以使各送线盘上的电子连接线随送线盘转动，且多工位送线的效果能实现同时裁切多股电子连接线，大大提高了裁切效率；

2、送线盘的转动送线结构，能有效的降低电子连接线的旋力，使裁切操作更方便，且送出的电子连接线弯曲度减小，提高了电子连接线的裁切精度；

3.驱动机构通过齿轮与链条的转动关系实现驱动电机对送线盘的驱动，该驱动结构性能可靠稳定，而且成本低，装配维护方便，通用性强。

附图说明

图1为本实用新型最佳实施例的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的仰视图；

图4为本实用新型使用状态的剖视图。

附图中标示如下：送线台1、送线盘2、转轴3、从动轮4、传动条5、传动轮6、驱动条7、驱动电机8、主动轮9、电子连接线A。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述，根据图1-图4所示，本实用新型的多工位电子连接线送线设备，包括送线台1、驱动机构和五个送线盘2，各送线盘2的轴线上设置有转轴3，送线盘2绕相应的转轴3转动在送线台1上；驱动机构包括驱动电机8和传动条5，传动条5分别传动连接各转轴2，驱动电机8通过驱动传动条5，使各送线盘2同步转动，实现多工位送线。通过驱动机构的作用，使各送线盘2能达到同步转动送线的功能，使工作人员能轻松的对多股电子连接线A进行裁切，大大提高了裁切效率；各送线盘2之间均有间距，可有效防止电子连接线A缠绕和打结。

转轴3向送线盘2的上下侧延伸，且转轴3的底部穿过送线台1并连接有从动轮4，从动轮4与传动条5传动连接，上延伸的转轴3可对所在的电子连接线A有效限位，下延伸的转轴3可直接带动送线盘2转动，结构简单合理，性能可靠。

传动条5环形设置，从动轮4分别设置于传动条5内侧，以便各送线盘2同步转动。

驱动电机8的输出轴连接有主动轮9，一转轴3底部连接有传动轮6，主动轮9与传动轮6之间传动连接有驱动条7。