[实用新型]一种生产加工用间歇式下料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及下料装置，具体是一种生产加工用间歇式下料装置。

背景技术

加工制造业主要是对采掘业产品和农产品等原材料进行加工，或对加工工业的产品进行再加工和修理，或对零部件进行装配的工业部门的总称。一般指冶金、机械、电子、化学、石油化工、木材加工、建筑材料、造纸、纺织、食品、皮革工业等。

加工制造业是自行采购原材料大批量、标准化、生产线式的加工，大批量、标准化、生产线是加工制造业的最重要的特点。相对于装备制造业来说，加工制造业最基本的竞争方式就是成本价格的竞争。传统的加工制造业以过去劳动的生产物作为劳动对象，如冶金、机械、电子、化学、石油化工、木材加工、建筑材料、造纸、纺织、食品、皮革工业。随着技术的发展，加工制造业逐渐转向到利用高技术、新技术、新工艺、新材料生产的高附加值加工制造业。

现有生产加工设备中的下料装置，不能够实现物料的间歇式排出，当物料下料过程中，容易造成输送带上物料的堆积，不利于物料的后续加工处理，给工作人员带来了麻烦，影响物料的生产加工效率和企业的经济效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产加工用间歇式下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生产加工用间歇式下料装置，包括底座、物料箱、转动盘、一号竖直齿板、二号齿轮、一号水平齿板、升降套板、排料管、二号水平齿板、输送带和二号竖直齿板，所述底座上对称固定焊接有支撑立柱，两个支撑立柱的内侧壁上分别通过滑块上下滑动设置有一号竖直齿板和二号竖直齿板；所述支撑立柱的顶端固定焊接有物料箱固定架；所述物料箱固定焊接架设在物料箱固定架上；所述物料箱的底板上连通设置有排料管；所述底座的上表面对称固定焊接有两个支杆，两个支杆的顶端分别转动架设有二号齿轮和一号齿轮；所述物料箱的底板左部下表面滑动设置有二号水平齿板；所述物料箱的底板右部下表面滑动设置有一号水平齿板；所述排料管的左侧板上滑动设置有二号挡料板；所述排料管的右侧板上滑动设置有一号挡料板；所述二号挡料板的左端与二号水平齿板的端部固定连接；所述一号挡料板的右端与一号水平齿板的端部固定连接；所述转动盘上固定设置有固定杆；所述升降套板的两端分别通过L形支杆与一号竖直齿板和二号竖直齿板相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述排料管的内腔内壁上设置有导料斜板；所述导料斜板的上表面为倾斜设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述支杆之间还固定架设有转动杆，转动杆的外圈固定套设有输送辊筒。

作为本实用新型进一步的方案：所述输送辊筒上绕接有输送带，输送带位于排料管的正下方设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述一号竖直齿板与一号齿轮的右部外圈之间通过齿轮啮合方式传动连接；所述一号水平齿板与一号齿轮的上部外圈之间通过齿轮啮合方式传到连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述二号竖直齿板与二号齿轮的左部外圈表面通过齿轮啮合方式传动连接；所述二号水平齿板与二号齿轮的上部外圈表面之间通过齿轮啮合方式传动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降套板上开设有滑道，固定杆滑动设置于升降套板上开设的滑道内。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座的中部上表面固定焊接有电机支架；所述电机支架的顶端固定架设有驱动电机；所述转动盘固定安装在驱动电机的输出轴上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用将驱动电机驱动转动盘进行转动，转动盘转动的过程中带动固定杆做圆周运动，此时的固定杆在升降套板上的滑道内左右滑动，进而带动升降套板上下运动，升降套板在向上运动的过程中，使得二号挡料板与一号挡料板相互靠近，实现对排料管内物料的封堵，反之，当升降套板向下运动时，二号挡料板与一号挡料板相互远离，物料箱内物料能够通过排料管排出，从而实现物料箱内物料的间歇性排料，使得输送带上表面的物料呈间歇式分布，便于物料的后续加工。综上，整个装置结构简单，设计巧妙，能够实现物料的间歇式排放，使得物料呈间歇式的分布在输送带上，便于物料的后续加工作业，提高了生产效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中转动盘驱动机构的结构示意图。

图3为本实用新型中排料管的结构示意图。

图4为本实用新型中升降套板的结构示意图。