[实用新型]一种改进型长型履带支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及长型履带支架技术领域，特别是涉及一种改进型长型履带支架。

背景技术

如图1所示，目前长型履带支架的结构及制造方法如下：

传统长型履带支架如图1所示，主要包含立板1’、长条板2’、折弯板3’；

在生产过程中，需要先对折弯板3’进行折弯，然后将各零件拼焊在一起，最后在折弯板和立板上进行钻孔。

初期采购成型模具成本高，零件折弯精度要求高，返修成本高；折弯件为异型件，材料利用率低；需要进行加工的孔较多，孔加工的精度要求较高，导致生产成本过高。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种加工工序简单、返修率低、材料利用率高的长型履带支架。

本实用新型所采用的技术方案是：一种改进型长型履带支架，包括长条底板，以及垂直于其设置的立板，立板上设有若干折弯突出部，每一个折弯突出部与长条底板之间设有两块相互平行的左筋板和右筋板；每一组相互平行的左筋板和右筋板的一端固定在长条底板上，另一端通过一块搭板固定连接，同时每一块搭板与左筋板和右筋板共同围成一个折弯支架；而且每一块搭板上开有U型长孔。

进一步地，每一块搭板焊接或者粘接在其对应的左筋板和右筋板的末端。

进一步地，立板上对应每一块左筋板和每一块右筋板的位置处分别设有一根刻度线，该刻度线标记每一块左筋板和每一块右筋板的安装位置。

进一步地，立板位于折弯支架的侧方位置设有向下凹进的减轻槽。

进一步地，每一块左筋板和右筋板为梯形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的长条履带支架结构，简化了零件结构，提高了材料利用率，取消了折弯工序，减少了机加工孔的数量，提高了生产效率。并且其还具有如下特点：

1、提供材料利用率，降低生产成本；

2、取消折弯工序，降低生产难度；

3、减少折弯模具的投入，减少初期投入；

4、减少钻孔工序，降低生产难度。

附图说明

图1为传统的长型履带支架的结构图；

图2为一种改进型长型履带支架的一个实施例的结构图；

其中：1-立板，11-折弯突出部，12-向下凹进的减轻槽；2-长条底板，3-搭板，31-U型长孔；4-左筋板，5-右筋板，6-折弯支架，7-刻度线。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

如图1所示，一种改进型长型履带支架，包括长条底板2，以及垂直于其设置的立板1，立板1上设有若干折弯突出部11，每一个折弯突出部11与长条底板2之间设有两块相互平行的左筋板4和右筋板5；每一组相互平行的左筋板4和右筋板5的一端固定在长条底板2上，另一端通过一块搭板3固定连接，同时每一块搭板3与左筋板4和右筋板5共同围成一个折弯支架6；而且每一块搭板3上开有U型长孔31，该U型长孔31。

在上述实施例中，每一块搭板3焊接或者粘接在其对应的左筋板4和右筋板5的末端，节约了折弯工序和材料，并且加工方便。并且立板1上对应每一块左筋板4和每一块右筋板5的位置处分别设有一根刻度线7，该刻度线7标记每一块左筋板4和每一块右筋板5的安装位置，更加提高了该长形履带的安装效率以及安装质量，进而降低长形履带支架返修效率，节约能源。

在上述实施例中，立板1位于折弯支架6的侧方位置设有向下凹进的减轻槽12，向下凹进的减轻槽12可以为规则的圆弧形凹槽、三角形凹槽或者梯形凹槽，也可以为不规则的波浪形凹槽或者不规则的球形凹槽，具体使用那种形状的凹槽，可以根据折弯支架6的使用强度以及整个支架的抗折弯绕度确定。

在上述实施例中，每一块左筋板4和右筋板5为梯形结构，保证其具有较好的增加立板1和长条底板2的折弯结构。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。