[实用新型]一种便携式异纤缠绕辊清洁器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种便携式异纤缠绕辊清洁器，属于棉花加工技术领域。

背景技术

目前棉花加工企业对异纤长丝清理主要采用刺钉辊缠绕式工作原理，刺钉沿辊芯轴的圆周以及轴向分布，且刺钉的分布具有一定的密度，刺钉的钉尖与通道之间具有特定的工作间隙，刺钉辊在工作时，具有一定的转速能够将籽棉中的异纤长丝(可能会夹带一些籽棉)缠绕在刺钉辊上，随着刺钉辊的工作时间越长，刺钉辊上缠绕的异纤长丝越密实，其中，异纤长丝有绳子、丙纶丝、塑料膜、滴灌带、地膜、布条、有色线等。刺钉辊处于停机的状态下，通过手工慢慢撕开异纤长丝将其摘下，操作费工费时，容易伤手。

目前籽棉异纤清理机缠绕辊主要有二种工作模式，一是只有一组缠绕辊，只能在班后停机状态进行清理，这是早期生产的机器；二是设有两组缠绕辊可交替工作，对处于停止状态的可进行清理。实际上，由于没有专用的清洁工具，单靠手工撕开的方式清理异纤非常麻烦，且为不耽搁生产，一般都是在班后清理，也就是说生产8-11小时后才进行一次清理。而实际生产中，异纤缠绕辊工作2-3小时后，就已基本缠满异纤和棉花，缠满后的刺钉辊相当于光辊已经无缠绕异纤作用，使籽棉异纤清理机的清杂效率降低。如果能够解决缠绕辊的机械化快速清洁问题，必然能够大幅度提高籽棉异纤清理机的清杂效率。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种能够实现异纤安全快速地清理的便携式异纤缠绕辊清洁器。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种便携式异纤缠绕辊清洁器，其特征在于：它包括切割机、限位保护挡板和导向定位支架；所述切割机上活动连接一圆弧形结构的安全罩，且所述安全罩罩在所述切割机上的锯片外周；在所述安全罩的前端弧形侧壁底部固定连接所述限位保护挡板；在所述安全罩的后端弧形侧壁底部固定连接所述导向定位支架，且所述导向定位支架罩在所述锯片的外周和两侧。

所述导向定位支架包括L形折板以及平行设置在所述L形折板两侧的两侧板；所述L形折板沿所述锯片的转动方向分布在所述锯片的外周，两所述侧板位于所述锯片的两侧；其中，所述L形折板的一直角板与所述安全罩的后端弧形侧壁固定连接，所述L形折板的另一直角板具有使整个清洁器沿缠绕辊的芯轴的轴线方向运动的导向作用。

在两所述侧板的下方斜边具有长度为8～10mm的刀刃，在除所述刀刃之外两所述侧板的斜边上各设有折向所述锯片方向的挡板。

所述L形折板到所述锯片的锯齿尖端的最小距离为2～3mm，两所述侧板到所述锯片的侧壁的间隙均为2～3mm，所述L形折板的另一直角板的端部位于所述锯片竖直中心线的偏右3～5mm。

所述限位保护挡板的底部到所述锯片的水平中心线的距离为5～8mm，所述限位保护挡板的内侧壁到所述锯片的锯齿尖端的最小距离为3～5mm。

在所述切割机的主机外壳上固定设置手提式把手，在所述手提式把手上安装控制所述锯片转动的压力开关，且所述压力开关与所述切割机上的电源总开关串联。

所述导向定位支架采用厚度为1.5～2.0mm钢板。

所述手提式把手采用0.5～1mm的钢板，所述手提式把手的外部套有安全塑料。

所述切割机的所述锯片的外周呈锯齿状或刀刃状。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型通过在切割机上设置限位保护挡板和导向定位支架，切割机在导向定位支架的作用下沿缠绕辊的轴线运动切割异纤，避免锯片与异纤的长期接触摩擦生热，将锯片的锯齿与缠绕辊的芯轴表面隔开避免接触打火，同时，限位保护挡板将锯片的锯齿与缠绕辊所在的异纤清理机的内壁隔开，避免两者接触打火，可实现异纤安全快速干净地清理。2、本实用新型的切割机的主机外壳上设置手提式把手，手提式把手上设置压力开关，压力开关与切割机上的电源总开关串联，接通电源总开关，并按下压力开关才能启动清洁器运转，松开压力开关清洁器停止，提高整个清洁器的安全可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是已有籽棉异纤清理机中的缠绕辊的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。