[实用新型]用于转鼓外部滤网的自清扫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及高炉渣处理系统辅助设备技术领域，尤其涉及一种用于转鼓外部滤网的自清扫装置。

背景技术

炼铁高炉红渣经冲渣水淬化冷却后，形成水渣混合物进入转筒式水渣过滤设备—转鼓内，经滤水后通过皮带转运至水渣堆场。由于水渣的粒度较小，且不同的原料经高炉冶炼后形成的水渣成分、粒度区别较大，往往易堵塞转鼓的外部滤网。

转鼓是水渣处理的关键设备，一旦其外部滤网堵塞，就不能及时脱水转运，直接影响高炉的正常生产，甚至导致高炉休风减产；并且，水渣相比干渣有更好的经济效益且更方便转运，一般尽量出水渣减少出干渣。因此，设计一种简便、可靠的外部滤网清扫装置，提高转鼓作业率，对高炉生产十分有意义。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于转鼓外部滤网的自清扫装置，旨在便于清洁转鼓外部滤网。

为实现上述目的，本实用新型提供一种用于转鼓外部滤网的自清扫装置，包括主轴、齿轮齿条清扫机构、正转棘轮机构和反转棘轮机构，其中，

所述主轴固定于转鼓罩上；

所述齿轮齿条清扫机构包括固定于主轴上的齿轮以及与该齿轮啮合设置的齿条，该齿条远离齿轮一端固定有用于清扫滤网的长刷；

所述正转棘轮机构包括固定于主轴上的正转棘轮、以及与该正转棘轮适配的正转棘爪；

所述反转棘轮机构包括固定于主轴上的反转棘轮、以及与该反转棘轮适配的反转棘爪；

所述正转棘轮机构和反转棘轮机构分别限制主轴的正向和反向转动以限制长刷向上或向下移动。

优选地，所述齿轮齿条清扫机构设置有多个，同一主轴上的多个齿轮齿条清扫机构共用一长刷。

优选地，多个所述齿轮齿条清扫机构等间距设置。

优选地，在转鼓的圆周方向设置有多个主轴，每一主轴上设置有多个齿轮齿条清扫机构。

优选地，所述用于转鼓外部滤网的自清扫装置还包括罩设于转鼓罩顶部梁间的开口处的底板，所述主轴通过轴承座安装在底板上部。

优选地，一所述主轴对应设置多个轴承座。

优选地，所述正转棘爪和反转棘爪均通过棘爪轴安装在对应棘爪架上，所述棘爪架固定于底板上。

优选地，所述主轴的一端设有便于用户手持以将其转动的手轮。

本实用新型提出的用于转鼓外部滤网的自清扫装置，通过设置齿轮齿条清扫机构，从而便于根据长刷的磨损量来调节齿条，齿轮齿条清扫机构具有调整精度高且不耗费电能的优点。本自清扫装置通过正转、反转棘轮机构可随时切换待机状态和清扫状态，根据需要对外网进行清扫，切换过程方便。另外，本用于转鼓外部滤网的自清扫装置长刷可自动、直接清扫整个转鼓外网，清扫效率高，实现了对转鼓滤网的自清洁，其工作可靠、结构简单且容易实现。

附图说明

图1为本实用新型用于转鼓外部滤网的自清扫装置处于待机状态时的结构示意图；

图2为图1所示的A-A方向的剖视结构示意图；

图3为图1所示的C-C方向的剖视结构示意图；

图4为本实用新型用于转鼓外部滤网的自清扫装置处于工作状态时的结构示意图；

图5为图4所示的B-B方向的剖视结构示意图；

图6为图1所示的D-D方向的剖视结构示意图.

图中件号：1－主轴、2－轴承座、3－齿条、4－齿轮、5－底板、6－棘爪架、7－棘爪轴、8－正转棘爪、9－正转棘轮、10－反转棘爪、11－反转棘轮、12－手轮、13－轴套、14－长刷、15－滤网、16－转鼓筒体、17－转鼓罩。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1至图6（图2、3、5和6中箭头方向为旋转方向）， 本优选实施例中，一种用于转鼓外部滤网15的自清扫装置，包括主轴1、齿轮齿条清扫机构、正转棘轮机构和反转棘轮机构，其中，

主轴1固定于转鼓罩上；