[实用新型]一种脱泡装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示领域，具体涉及一种显示面板制造过程中应用到的用于浆液提纯的一种脱泡装置。

背景技术

柔性基底是柔性显示屏制造过程中不可或缺的基础部件之一，现有柔性基底通常是利用聚酰亚胺(PI)溶液成膜得到的。在PI成膜过程中，对PI溶液进行脱泡处理是必不可少的一道工序。

图1所示为现有技术中的脱泡装置的结构示意图。从图1中可以看出，该脱泡装置10包括原料桶11和设置于原料桶11内部的搅拌扇叶12，原料桶11的顶部设有物料入口13和真空接口14，底部设有物料出口15。

利用该脱泡装置10进行PI脱泡的过程包括：将待处理的PI溶液从物料入口13注入原料桶11，开启搅拌扇叶12对待处理的PI溶液进行搅拌，同时将抽真空装置连通真空接口14，对原料桶11内部环境进行抽真空处理。这样，在PI溶液表面就会形成一个真空接触面，PI溶液中的气泡就从该真空接触面逸出，然后通过真空接口14排出，从而达到脱泡的目的。

然而，利用图1所示的脱泡装置10进行脱泡时，往往需要较长时间，制约了后续PI成膜，乃至整个柔性显示屏制造工艺的效率的提升。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型致力于提供一种脱泡装置，以解决现有脱泡装置脱泡时间长的问题。

本实用新型提供了一种脱泡装置，包括原料桶和设置在所述原料桶内部的搅拌扇叶，所述脱泡装置进一步包括透气膜，所述透气膜将所述原料桶分隔成搅拌舱和气流舱，所述搅拌扇叶位于所述搅拌舱内。

在一个实施例中，所述气流舱环绕于所述搅拌舱的外围。

在一个实施例中，所述透气膜为两端开口的管状结构，所述管状结构的两端开口分别与所述原料桶的内壁连接并与所述原料桶的内壁一起形成所述搅拌舱。

在一个实施例中，所述透气膜为包含有一空间的腔体结构，所述搅拌舱位于所述腔体内。

在一个实施例中，进一步包括至少一个支撑杆，所述支撑杆将所述透气膜固定于所述原料桶内。

在一个实施例中，所述支撑杆的数量为四个，所述的每一个支撑杆的一端分别被等间距固定在所述透气膜的侧壁上，所述的每一个支撑杆的另一端分别与所述原料桶固定。

在一个实施例中，支撑杆的长度为2-3厘米。

在一个实施例中，所述气流舱的侧壁上设置有第一真空接口，所述搅拌舱的顶部设置有第二真空接口和物料入口。

在一个实施例中，所述搅拌舱的底部与所述原料桶的底部分别设置有物料出口。

在一个实施例中，透气膜为高分子膜。

根据本实用新型实施例提供的一种脱泡装置，通过设置透气膜，相比于现有技术中的脱泡装置，进一步增加了待处理物料的逸出面积，与搅拌扇叶相配合，提高了脱泡速度。

附图说明

图1所示为现有技术中的脱泡装置的示意图。

图2所示为本实用新型一实施例提供的脱泡装置的透视示意图。

图3所示为本实用新型一实施例提供的图2所示脱泡装置沿A-A1线的剖视图。

图4所示为本实用新型另一实施例提供的脱泡装置的透视示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例以浆液脱泡装置为例，在所述搅拌舱中放置的物料为浆液。在此，并不限定该物料仅为浆液，也可为其他需要脱泡的物料。

图2所示为本实用新型一实施例提供的脱泡装置的透视示意图。图3所示为图2所示脱泡装置沿AA1线的剖视图。结合图2和图3可以看出，该脱泡装置20包括原料桶21、搅拌扇叶22以及透气膜23。