[实用新型]一种用于石油天然气管道穿越工程的泥浆泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石油天然气管道穿越工程使用的泥浆泵，属于石油天然气管道施工设备技术领域。

背景技术

泥浆泵是石油天然气管道定向穿越工程的核心设备之一，目前定向穿越工程中使用泥浆泵为传统三缸泵或五缸泵，在使用中发现，现有的定向穿越泥浆泵的泵速过高，导致易损件寿命降低，需频繁的更换易损件，这些都使得作业成本增加，作业效率降低，而且劳动强度大、事故风险高。随着大型石油天然气基础建设的不断开工，大型管道定向穿越工程施工量逐年增多，现有的泥浆泵已经远远不能满足施工的需要，十分有必要对现有的泥浆泵进行改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于石油天然气管道穿越工程的泥浆泵，这种泥浆泵结构简单、密封可靠，在使用中可以达到低压、大排量、高效率的效果。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种用于石油天然气穿越工程的泥浆泵，它包括底座、壳体、动力输入机构和多个泵体模块，每个泵体模块内有曲柄摇杆机构和两个水平相对放置的单作用活塞泵，壳体安装在底座上，多个泵体模块平行排列，动力输出机构分别与各个泵体模块中的曲柄摇杆机构相连接，泵体模块为1-5个，每个泵体模块的两个单作用活塞泵的活塞腔体的中心轴线在同一水平直线上，曲柄摇杆机构分别与两个单作用活塞泵的活塞推杆相连接。

上述用于石油天然气穿越工程的泥浆泵，所述动力输入机构由动力输入轴、人字齿轮减速机构、花键轴组成，动力输入轴的一端通过法兰与动力源相连接，动力输入轴通过两个平行的人字齿轮减速机构与花键轴相连接，花键轴位于壳体中部，花键轴分别与各个泵体模块的曲柄摇杆机构相连接。

上述用于石油天然气穿越工程的泥浆泵，所述各个泵体模块的曲柄摇杆机构包括偏心轮、摇杆、连杆、十字头介杆，偏心轮与花键轴相连接，偏心轮与摇杆相连接，摇杆的下端通过转动轴与泵体固定连接，摇杆的上端通过转动轴与两根连杆的一端同轴连接，两根连杆分别位于摇杆的两侧，两根连杆的另一端分别与两个十字头介杆的一端相连接，两个十字头介杆的另一端分别与两个相对放置的单作用活塞泵的活塞推杆相连接。

上述用于石油天然气穿越工程的泥浆泵，所述底座上安装有操作台、喷淋装置、润滑装置。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用了水平对置多缸结构，排量大，可连续调速、连续调压，且无需更换缸套；本实用新型突破了现有的三缸泵的传统传动结构，采用曲柄摇杆增距对置驱动机构，具有低冲次、长冲程、振动小的优点，缸套、进排液阀等易损件寿命长。

本实用新型结构合理，可以进行组合装配，满足现有管道穿越工程所有施工工况，且仅需一用一备，可替代现有产品，并提高作业效率，是目前市场上没有的高效、节能的高端石油装备，拥有广阔的市场前景。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的整体布局示意图。

图中标记如下：底座1、壳体2、单作用活塞泵3、动力输入轴4、人字齿轮减速机构5、花键轴6、偏心轮7、摇杆8、连杆9、十字头介杆10、排出管汇11、吸入管汇12、操作台13、喷淋装置14、润滑装置15。

具体实施方式

本实用新型包括底座1、壳体2、动力输入机构和多个泵体模块，壳体2安装在底座1上，多个泵体模块平行排列，动力输出机构分别与各个泵体模块相连接。

图中显示，动力输入机构由动力输入轴4、人字齿轮减速机构5、花键轴6组成。动力输入轴4的一端通过法兰与动力源相连接，动力输入轴4通过两个平行的人字齿轮减速机构5与花键轴6相连接，花键轴6位于壳体2中部，花键轴6分别与各个泵体模块的曲柄摇杆机构相连接。人字齿轮减速机构5在泵体两侧各一套，可以改善动力输入轴4和花键轴6的工作情况。

图中显示，每个泵体模块内有两个水平相对放置的单作用活塞泵3和曲柄摇杆机构。每个泵体模块的两个单作用活塞泵3的活塞腔体的中心轴线在同一水平直线上，曲柄摇杆机构分别与两个单作用活塞泵3的活塞推杆相连接。

图中显示，泵体模块为1-5个，泵体模块通过动力输入轴4串联形成多缸布局，根据需要采用1、2、3、4、5组泵体模块，其中具有5组泵体模块的十缸泵为典型设计代表，该方案降低了输出压力波动，取消空气包等配件，降低了设备制造和使用成本。