[实用新型]一种防爆耐火加热电缆

说明书

技术领域

本实用新型属于电线电缆领域，涉及一种防爆耐火加热电缆。

背景技术

在严寒地区，在城市和工业系统中应用伴热系统，用以确保建筑给排水管道、消防管道、输油管道等各管网的正常运行和随时备用，是保证工业系统正常运转、人民生活正常进行的有效途径。传统的伴热方法多采用蒸汽或热水等介质作为热量传递，存在能源消耗量大、利用率低、配套复杂的不足。近年来，电伴热系统开始逐步应用，确保电伴热系统本身的安全性能至关重要。随着应用环境和领域的复杂化，实际应用对于伴热系统中电缆的安全性能要求越来越高。如何降低伴热系统中电缆在运行过程中本身的电感和电容，提高其耐火、耐高温、防火和耐腐蚀性能，具有重要意义。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型旨在提供一种防爆耐火加热电缆。

本实用新型涉及的一种防爆耐火电缆，包括：并列排列的电力缆芯和加热缆芯、包覆在所述电力缆芯和加热缆芯外侧以及填充在所述电力缆芯和加热缆芯之间间隙的第一阻燃耐火填充纤维层、以及依次包覆在所述第一阻燃耐火填充纤维层外侧的铜带屏蔽层、辐照交联聚烯烃护套层和不锈钢护套层。

根据本实用新型的示例性实施例，所述电力缆芯包括：两根对绞电力线芯、包覆在所述电力线芯外侧以及填充在所述电力线芯之间间隙的第二阻燃耐火填充纤维层、以及依次包覆在所述第二阻燃耐火填充纤维层外侧的第一铝塑带屏蔽层和第一硅橡胶护套层。

根据本实用新型的示例性实施例，所述电力线芯包括：金属导体、依次包覆在所述金属导体外侧的半导电交联聚乙烯屏蔽层、交联聚乙烯绝缘层和第一硅橡胶绝缘层。

根据本实用新型的示例性实施例，所述加热缆芯包括：两根并列排列的加热线芯、包覆在加热线芯外侧以及填充在所述加热线芯之间间隙的第三阻燃耐火填充纤维层、以及依次包覆在第三阻燃耐火填充纤维层外侧的第二铝塑带屏蔽层和第二硅橡胶护套层。

根据本实用新型的示例性实施例，所述加热线芯包括碳纤维发热体和第二硅橡胶绝缘层。

与现有技术相比，根据本实用新型的一种防爆耐火电缆可以降低电缆在运行过程中的电感和电容，显著提高电缆的耐高温、耐热性能，尤其是防爆性能，提高电缆的环境适应能力和安全性能，显著增加电缆的服役寿命和稳定性，并能在提供热量的同时传输电力，降低线路敷设成本。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例的一种防爆耐火加热电缆的结构示意图。

图中，1-碳纤维发热体，2-硅橡胶绝缘层，3-金属导体、4-半导电交联聚乙烯屏蔽层、5-交联聚乙烯绝缘层、6-硅橡胶绝缘层、7，7a-阻燃耐火填充纤维层、8，8a-铝塑带屏蔽层、9，9a-硅橡胶护套层、10-阻燃耐火填充纤维层、11-铜带屏蔽层、12-辐照交联聚烯烃护套层、13-不锈钢护套层。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1

本实用新型的实施例提供了一种防爆耐火电缆，其结构如图1所示。

从图1可以看出，碳纤维发热体1及其外侧包覆的硅橡胶绝缘层2组成加热线芯。两根加热线芯外侧及间隙填充的阻燃耐火填充纤维层7、以及依次包覆在阻燃耐火填充纤维层7外侧的铝塑带屏蔽层8和硅橡胶护套层9组成加热缆芯。

金属导体3及其外侧依次包覆的半导电交联聚乙烯屏蔽层4、交联聚乙烯绝缘层5和硅橡胶绝缘层6组成电力线芯。两根电力线芯外侧及间隙填充的阻燃耐火填充纤维层7a、以及依次包覆在阻燃耐火填充纤维7a外侧的铝塑带屏蔽层8a和硅橡胶护套层9a组成电力缆芯。

在并列排列的电力缆芯和加热缆芯外侧及间隙填充阻燃耐火填充纤维层10，并在阻燃耐火填充纤维层10外层依次包覆铜带屏蔽层11、辐照交联聚烯烃护套层12和不锈钢金属护套层13，组成防爆耐火加热电缆。

具体地，碳纤维发热体1外侧包覆的硅橡胶绝缘层2采用挤包制得。在两根加热线芯外侧及间隙采用绕包制得阻燃耐火填充纤维层7。在阻燃耐火填充纤维层7外侧绕包制得铝塑带屏蔽层8。在铝塑带屏蔽层8外侧挤包硅橡胶护套层9，制得加热缆芯。

金属导体3可采用实心退火铜导体。金属导体3外依次采用挤包制得半导电交联聚乙烯屏蔽层4、交联聚乙烯绝缘层5和硅橡胶绝缘层6。将两根电力线芯对绞，在电力线芯外侧及间隙采用绕包制成阻燃耐火填充纤维层7a，并在阻燃耐火填充纤维层7a外侧采用铝塑带绕包制得铝塑带屏蔽层8a。在铝塑带屏蔽层8a外挤包硅橡胶护套层9a。