[实用新型]液晶显示屏磨边机物料定位装置

说明书

技术领域

本实用新型属于液晶显示器生产设备技术领域，尤其涉及一种液晶显示屏磨边机物料定位装置。

背景技术

液晶显示器的生产过程中需要多道生产工序、多台生产设备协作完成。在现有的玻璃基板磨边的工艺中，由于玻璃基板的尺寸不同，不方便定位和夹取，所以需要人工将待加工的玻璃面板转移到磨边机的工作台上进行加工，浪费人工，生产成本高，容易损伤玻璃面板。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种液晶显示屏磨边机物料定位装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种液晶显示屏磨边机物料定位装置，包括支座，支座的上端设有支撑板，支撑板的上端面设有纵向挡板、支撑块和横向挡板，纵向挡板和横向挡板相互垂直的分布在支撑板的上端面的边缘，若干个不同规格的支撑块设在支撑板的上端面；支座的一侧设有立柱，立柱的上端面设有上横梁，上横梁的前端面设有第一支撑座和第二支撑座，第一支撑座和第二支撑座中转动的穿装有横向驱动丝杠，横向驱动丝杠的一端连接有横向丝杠驱动电机，横向驱动丝杠上套装有横向滑块；横向滑块的右端面设有第三支撑座和第四支撑座，第三支撑座和第四支撑座中转动的穿装有纵向驱动丝杠，纵向驱动丝杠的一端连接有纵向丝杠驱动电机，纵向驱动丝杠上套装有纵向滑块；纵向滑块的右端面设有安装架气缸，安装架气缸的下端设有安装架气缸伸缩杆，安装架气缸伸缩杆的下端固定连接有安装架；安装架的下端面设有若干个吸盘。

安装架的上端面固定安装有纵向挡架气缸和横向挡架气缸，安装架中穿装有纵向挡架导轨和横向挡架导轨，纵向挡架导轨的下端设有与纵向挡板平行的纵向挡架，纵向挡架气缸的下端设有纵向挡架伸缩杆，纵向挡架伸缩杆穿过安装架后与纵向挡架的上端面固定连接；横向挡架导轨的下端设有与横向挡板平行的横向挡架，横向挡架气缸的下端设有横向挡架伸缩杆，横向挡架伸缩杆穿过安装架后与横向挡架的上端面固定连接。

横向挡板和横向挡架分别位于支撑板的两侧，纵向挡板和纵向挡架分别位于支撑板的两侧。

相邻的支撑块和支撑板围成卡槽，卡槽的宽度大于纵向挡架、横向挡架的宽度。

所述的支撑块为矩形玻璃块。

本实用新型具有的优点是：

本实用新型的液晶显示屏磨边机物料定位装置设有不同规格的支撑块，支撑块上可以放置不同规格的玻璃面板，安装架可以上、下、左、右、前、后移动，配合纵向挡架和横向挡架实现玻璃面板的定位和传送，结构简单，操作方便，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1中的A向视图；

图3是图1中的B向视图；

图4是图1中的C向视图；

图中：1为支座，2为支撑板，3为纵向挡板，4为支撑块，5为横向挡板，6为立柱，7为纵向挡架，8为纵向挡架导轨，9为横向挡架，10为横向挡架导轨，11为横向挡架伸缩杆，12为吸盘，13为安装架，14为横向挡架气缸，15为纵向挡架气缸，16为安装架气缸伸缩杆，17为安装架气缸，18为横向滑块，19为上横梁，20为第一支撑座，21为横向驱动丝杠，22为纵向滑块，23为纵向驱动丝杠，24为第二支撑座，25为横向丝杠驱动电机，26为第三支撑座，27为第四支撑座，28为纵向丝杠驱动电机，29为T型卡头。

具体实施方式

如图1-4所示，一种液晶显示屏磨边机物料定位装置，包括支座1，支座1的上端设有支撑板2，支撑板2的上端面设有纵向挡板3、支撑块4和横向挡板5，纵向挡板3和横向挡板5相互垂直的分布在支撑板2的上端面的边缘，若干个不同规格的支撑块4设在支撑板2的上端面；支座1的一侧设有立柱6，立柱6的上端面设有上横梁19，上横梁19的前端面设有第一支撑座20和第二支撑座24，第一支撑座20和第二支撑座24中转动的穿装有横向驱动丝杠21，横向驱动丝杠21的一端连接有横向丝杠驱动电机25，横向驱动丝杠21上套装有横向滑块18；横向滑块18的右端面设有第三支撑座26和第四支撑座27，第三支撑座26和第四支撑座27中转动的穿装有纵向驱动丝杠23，纵向驱动丝杠23的一端连接有纵向丝杠驱动电机28，纵向驱动丝杠23上套装有纵向滑块22；纵向滑块22的右端面设有安装架气缸17，安装架气缸17的下端设有安装架气缸伸缩杆16，安装架气缸伸缩杆16的下端固定连接有安装架13；安装架13的下端面设有若干个吸盘12。