[实用新型]一种水管收纳架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水管收纳架。

背景技术

目前水管在使用完毕后，大多采用盘卷、折叠的方式进行收纳，这样不仅操作不便，严重影响效率，而且极易对水管造成损害，导致水管破裂，无法再进行使用。为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种水管收纳架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：一种水管收纳架，包括架体、中空转轴、传动轴和摇把，所述架体上设置有用于连接的通孔、支撑架、滑轮、导向轴与推把，所述通孔开设于架体上方两侧，所述支撑架焊接于架体左侧，所述滑轮通过转轴连接于架体后端底部两侧，所述导向轴焊接于架体前端，导向轴上穿设有排管滑块，所述排管滑块上方开设有穿管口，所述推把焊接于架体后端，所述中空转轴上设置有用于传动的锥齿轮、通管与出管口，所述锥齿轮焊接于中空转轴两端，所述通管对称穿设于锥齿轮上并与中空转轴相贯通，通管通过轴承过盈连接于通孔上，所述出管口开设于中空转轴外侧，出管口内穿设有L型连接管，所述L型连接管另一端穿设于通管内，所述传动轴穿设于支撑架内，传动轴上设置有用于传动的从动锥齿轮与转盘，所述从动锥齿轮焊接于传动轴后端，且从动锥齿轮与锥齿轮齿啮合，所述转盘焊接于传动轴前端，转盘外圆上一体成型连接有传动杆，所述传动杆通过连杆与排管滑块转轴连接，所述摇把通过螺丝安装固定于中空转轴右侧的通管上。

优选的，所述锥齿轮的外径尺寸是中空转轴外径尺寸的3倍。

优选的，所述从动锥齿轮与锥齿轮的大端模数、齿形角相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型滑轮通过转轴连接于架体后端底部两侧，可轻松带动架体进行移动；排管滑块上方开设有穿管口，可轻松穿设水管；推把焊接于架体后端，可轻松实现对架体的推拉；通管通过轴承过盈连接于通孔上，可轻松将中空转轴连接于架体上；出管口内穿设有L型连接管，可轻松连接水源；从动锥齿轮与锥齿轮齿啮合，可在锥齿轮的作用下轻松带动传动轴旋转；传动杆通过连杆与排管滑块转轴连接，可在传动轴的作用下轻松带动排管滑块顺着导向轴左右往复滑动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型架体结构示意图；

图3为本实用新型中空转轴结构示意图；

图4为本实用新型传动轴结构示意图；

图中：1-架体；2-中空转轴；3-传动轴；4-通孔；5-支撑架；6-滑轮；7-导向轴；8-排管滑块；9-推把；10-锥齿轮；11-通管；12-摇把；13-出管口；14-L型连接管；15-从动锥齿轮；16-转盘；17-传动杆；18-连杆；19-穿管口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的阐述。

如图1-4所示，一种水管收纳架，包括架体1、中空转轴2、传动轴3和摇把12，架体1上设置有用于连接的通孔4、支撑架5、滑轮6、导向轴7与推把9，通孔4开设于架体1上方两侧，支撑架5焊接于架体1左侧，滑轮6通过转轴连接于架体1后端底部两侧，导向轴7焊接于架体1前端，导向轴7上穿设有排管滑块8，排管滑块8上方开设有穿管口19，推把9焊接于架体1后端，中空转轴2上设置有用于传动的锥齿轮10、通管11与出管口13，锥齿轮10焊接于中空转轴2两端，通管11对称穿设于锥齿轮10上并与中空转轴2相贯通，通管11通过轴承过盈连接于通孔4上，出管口13开设于中空转轴2外侧，出管口13内穿设有L型连接管14，L型连接管14另一端穿设于通管11内，传动轴3穿设于支撑架5内，传动轴3上设置有用于传动的从动锥齿轮15与转盘16，从动锥齿轮15焊接于传动轴3后端，且从动锥齿轮15与锥齿轮10齿啮合，转盘16焊接于传动轴3前端，转盘16外圆上一体成型连接有传动杆17，传动杆17通过连杆18与排管滑块8转轴连接，摇把12通过螺丝安装固定于中空转轴2右侧的通管11上。