[实用新型]带孔板型工件加工工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带孔板型工件加工工装，主要涉及工件夹具领域。

背景技术

工件加工中，有大量带孔的板型工件。这类工件的特点主要是厚度很薄，在端面分布有大小不一的孔，采用常规的夹具很难有效的固定，一方面固定的夹持面过大，造成在工件钻铣过程中对刀具造成干扰，另一方面夹持不稳，很难找到有效的固定点。

实用新型内容

针对以上现有技术的不足，本实用新型提出一种稳定固定工件的带孔板型工件加工工装。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：包括机架、气缸和竖直设置的圆筒型的膨胀体，机架包括两个竖直设置在底座上的竖板、水平设置的支撑板和水平固定在竖板上端的横板，支撑板两端与竖板固定，横板设有圆形通孔，膨胀体的中部嵌装在圆形通孔内，横板上方的膨胀体外圆周通过轴向线切割将圆筒型膨胀体的圆轴侧壁上端切割若干瓣，膨胀体的下端固定在支撑板上端面，气缸固定在支撑板的下端面，气缸的输出端向支撑板上端面延伸进入膨胀体内，在膨胀体上端口设有倒圆锥台，倒圆锥台竖直设有螺栓，倒圆锥台通过螺栓向下对接固定在气缸输出端的上端，在膨胀体外围的横板上端面固定有若干支撑块。

本实用新型的技术原理如下：采用本方案，在没有进行装夹的时候，气缸带动倒圆锥台向上与膨胀体分离，即此时膨胀体没有膨胀，膨胀体的直径保持最小的正常状态。将工件的孔对其膨胀体，即将膨胀体放置在工件的孔内，工件的端面由支撑块进行支撑，然后启动气缸将倒圆锥台向下移动，倒圆锥台将会向外对膨胀体挤压，膨胀体的直径变大进行将工件从孔处进行锁定。

本实用新型的有益效果如下：膨胀体的下端固定在支撑板上端面，同时膨胀体的中部嵌装在横板上，因此汽缸对膨胀体进行膨胀积压的时候，能够充分的保证膨胀体的能够稳定的固定，保持膨胀体能够中心定位。通过对工件的孔进行中心定位，避免对工件进行夹持，可以最大程度的保护工件，同时对工件固定的面很小，可以防止加工对加工设备造成干扰。

进一步，膨胀体与气缸输出端之间套有尼龙橡胶材质的导向筒，该导向筒的上端高度低于气缸输出端的上端向下移动极限的高度，导向筒能够对气缸输出轴进行在移动过程中进行导向，避免出现歪斜，导致膨胀体不能均布进行膨胀。

进一步，膨胀体的下端也轴向线切割呈若干瓣，膨胀体下端的线切割与上端的线切割在膨胀体外圆周间隔分布，膨胀体下端的线切割延伸到横板的上方，膨胀体每一瓣膨胀的时候会产生变形，将膨胀体下端也进行线切割便于其更好的变形进行膨胀。

进一步，支撑块包括固定底块、支撑柱和弹簧销，固定底块固定在膨胀体外围的横板上，固定底块竖直设有上小下大的阶梯孔，支撑柱的下端固定在阶梯孔内，支撑柱的下端设有外圆凸起，阶梯孔通过外圆凸起将支撑柱锁定，支撑柱竖直设有销孔，弹簧销固定在销孔内，弹簧销的上端为锥形结构并且突出销孔设置，采用弹簧销的方式，可以将其与工件的销孔结合，弹簧销进入到销孔内，对工件进行定位，弹簧销能够更加紧密的与工件进行配合。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中两幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为膨胀体的结构示意图。

其中，1-底座，2-气缸，3-输出端，4-膨胀体，5-导向筒，601-竖板，602-支撑板，603-横板，701-固定底块，702-支撑柱，703-弹簧销。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例