[实用新型]三层实木板封边结构

说明书

技术领域

本实用新型属于实木板加工领域，具体涉及一种三层实木板封边结构。

背景技术

多层板压合后，因芯料与面皮的材料不一样，由于刀具磨损及木工加工时难免的加工误差，会导致芯料与面皮的封边处黏胶不牢固，易出现开裂变形的现象；当芯料使用实木的情况下，会出现更严重的板层间收缩裂痕，油漆表面也会爆裂。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种三层实木板封边结构，其结构合理，不易开裂变形。

本实用新型的技术方案为：三层实木板封边结构，包括芯料及上下两侧的面皮，所述面皮和芯料的纹理方向垂直；该三层实木板的外侧边缘贴有木板封边，所述木板封边为45°木料拼角块。

作为优选的，所述芯料由若干9毫米厚度的小料组成，所述面皮为4.5毫米厚度的大板。

作为优选的，所述45°木料拼角块通过粘合、蚊钉固定的方式设在三层实木板的外侧边缘。

有益效果：本实用新型提供的三层实木板封边结构，接缝在边角处，产品无缝隙设计、美观大方；不易开裂变形，延长了产品的使用寿命。

附图说明

图1为现有三层实木板的封边结构；

图2为本实用新型实施例的结构示意图；

图3为实施例中封边处示意图；

图4为使用单立轴铣槽的示意图。

图中，1、面皮，2、芯料，3、45°木料拼角块；201、小料；

a、面皮纹理方向，b、芯料纹理方向；

A、现有封边黏胶处，B、本实用新型封边黏胶处。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图2、3、4所示，三层实木板封边结构，包括芯料1及上下两侧的面皮2，所述面皮2和芯料的纹理方向垂直；该三层实木板的外侧边缘贴有木板封边，所述木板封边为45°木料拼角块3。

作为优选的，所述芯料1由若干9毫米厚度的小料201组成；所述面皮2为4.5毫米厚度的大板。

作为优选的，所述45°木料拼角块3通过粘合、蚊钉固定的方式设在三层实木板的外侧边缘。

本实施例中，面皮纹理方向a和芯料纹理方向b垂直。

现有的三层实木板封边结构如图1所示，原有封边为90°，由于刀具磨损及木工加工时难免的加工误差，易导致封边黏胶处A黏胶不牢，易出现开裂变形的现象。

本实施例中，封边结构如图3所示，本实用新型封边黏胶处B，采用45°拼角块的封边结构，接缝在边角处，产品无缝隙设计、美观大方；不易开裂变形，延长了产品的使用寿命。

加工过程见图4，将需封边板材用单立轴铣槽，然后将制作好的45°木料拼角块与铣槽处粘合，蚊钉固定后用立式组框机定位，干后取出。

本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。