[实用新型]一种武夷岩茶加工生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种岩茶加工生产线。

背景技术

现有的茶叶生产中一般直接通过杀青滚筒内进行电加热通过高温破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成。然而现有的杀青输送结构中往往因落料的混合不均匀而造成加热不均匀，武夷岩茶在过高的温度下容易出现造成过多的香气分子破坏挥发不利于后续冲泡，另外茶叶在进行杀青后需要进行揉捻，而现有的机械设备往往无法实现自动化分料而是需要人工将茶叶输入至各个揉捻设备中，效率低。

发明内容

本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是杀青装置无法控制输入茶叶的数量也不适应武夷岩茶的生产，另外整个生产过程人工成本较高，效率低。

本实用新型的具体实施方案是：一种岩茶加工生产线，包括连续依次设置的杀青罐、揉捻装置及烘干装置，所述杀青罐一端设有岩茶输入料斗，另一端设有出料口，所述杀青罐朝向岩茶输入料斗的一端连接有用于向杀青罐内通入热风的热气输送管，所述岩茶输入料斗上部设有设有加湿斗，所述加湿斗的侧部联通有进水管路，所述进水管路伸入加湿斗的端部具有加湿喷头，所述出料口后侧设有物料提升输送带，所述揉捻装置上方设有分料台，所述分料台上部设有承接物料提升输送带的第一接收输送带，所述第一接收输送带的两侧出口下方各设有一个移动输送带，所述分料台上位于移动输送带下方排列有多个分料斗，所述揉捻装置设有多个且正对设置于各个分料斗下方，所述揉捻装置下方具有用于承接揉捻装置下料的第二接收输送带，所述第二接收输送带与烘干装置的入料口联通。

进一步的，所述加湿斗下方开口正对岩茶输入料斗，所述加湿斗旁侧设有用于输送岩茶的杀青输送带，所述杀青输送带上表面设有间隔设置承载岩茶的挡料板，所述输送带设置于输送架内，所述输送架包括底座及设置于底座两侧的挡板。

进一步的，所述挡板之间设置有上铰接设置有拨料轴，所述拨料轴上设置有曲状的拨杆，所述拨料轴由驱动装置驱动，所述拨料轴与传送带之间设置有间隙，所述驱动装置包括设置于输料架上部的杀青输送带驱动电机，所述拨料轴一端设置有皮带轮，所述杀青驱动电机的输出端与皮带轮经传动皮带连接以驱动拨料轴转动。

进一步的，所述挡板上具有以供拨料轴穿过的长槽，挡板上位于长槽的一侧铰接有摆柄，所述摆柄一端铰接于挡板另一端与拨料轴铰接，所述挡板上位于长槽的另一侧具有固定杆，所述拨料轴上还铰接有高度调节杆，所述高度调节杆另一端还套设于一固定杆上，所述高度调节杆通过贯穿高度调节杆的锁紧螺栓固定于固定杆上。

进一步的，所述分料台上延伸有固定架，所述固定架具有承载第一输送带的固定支撑架，所述固定支撑架上设有用于放置驱动第一接收输送带的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端经皮带传动装置驱动第一输送带移动，所述分料台上设有导轨，所述导轨上设有移动车架，所述移动输送带固定于移动车架上，所述移动输送带两侧具有固定于移动车架上的挡板，所述移动车架下方设有由移动电机驱动转动的行走轮，移动车架上部固定有用于驱动移动输送皮带输送的第二驱动电机。

进一步的，所述烘干装置包括烘干舱，所述烘干舱内壁具有电热丝，所述烘干舱内由上至下设有多层烘干传送带，相邻上下两层的烘干传送带传输方向相反且错位设置。

进一步的，所述第二接收输送带后侧设有烘干输料传送带，烘干输料传送带的两侧设有立杆，所述立杆之间设置有固定于立杆的切分料板，所述分料板下端具有齿面。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型针对岩茶在杀青过程中需要增加湿度的情况下增加了喷头进行加湿，从而提高岩茶在杀青生产过程中的水分残留和香气，避免因过于干燥造成茶叶的营养成分的流失，能够方便地实现对不同武夷岩茶的均匀分料，保证各个揉捻装置的用料衔接，使用方便效率高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型岩茶杀青装置结构示意图。

图3为本实用新型杀青装置侧视结构示意图。

图4为本实用新型杀青输送带结构示意图。

图5为本实用新型杀青输送带结构示意图上拨料杆结构示意图。

图6为本实用新型分料台布局结构示意图。

图7为本实用新型第一接收输送带与移动输送带布局结构示意图。

图8为本实用新型烘干装置结构示意图。

图9为本实用新型分料板结构示意图。

具体实施方式