[实用新型]一种聚乙烯蜡液体的安全节能输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种聚乙烯蜡液体的安全节能输送装置，属于聚乙烯蜡液体生产装置技术领域。

背景技术

目前在国内聚乙烯蜡液体的输送一般是通过齿轮泵进行抽取，使得需要额外配置一套齿轮泵，复杂了结构，同时需要采用电力装置进行供电提供能源，造成了能源的消耗，提高了企业的生产成本，需要加以改进。

实用新型内容

本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种结构简单合理，降低能源消耗的一种聚乙烯蜡液体的安全节能输送装置。

为此本实用新型采用的技术方案是：本实用新型设置在反应釜（1）和冷凝成型装置（2）之间，包括有将高压氮气通入所述反应釜（1）内的氮气输送管道（3），以及将聚乙烯蜡液体从反应釜（1）输送至冷凝成型装置（2）内的液体输送管道（4）。

所述氮气输送管道（3）延伸至聚乙烯蜡液体以下，所述氮气输送管道（3）输送路径上设置有若干小孔（31）。

所述氮气输送管道（3）处于聚乙烯蜡液体以下的部位形成V型的结构形式。

所述液体输送管道（4）倾斜设置，自反应釜（1）至冷凝成型装置（2）方向倾斜向下设置。

本实用新型的优点是：1）本实用新型通过氮气的压力将液体物料压出反应釜，并通过管道输送到冷凝成型装置，本实用新型使用氮气使物料与氧气隔绝避免高温聚乙烯蜡遇氧气着火，又不需要使用电力装置，即安全又节能；

2）本实用新型氮气输送管道输送路径上设置有若干小孔，通过小孔的设置使得氮气能输送到反应釜的各个部位，使得氮气出气方向均匀，能有效的将聚乙烯蜡液体压出反应釜，进一步的本实用新型将氮气输送管道处于聚乙烯蜡液体以下的部位形成W型的结构形式，这样进一步规范了氮气的出气均匀程度，提高了液体聚乙烯蜡的压出效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1为反应釜、2为冷凝成型装置、3为氮气输送管道、4为液体输送管道；

31为小孔。

具体实施方式

本实用新型设置在反应釜1和冷凝成型装置1之间，包括有将高压氮气通入所述反应釜1内的氮气输送管道3，以及将聚乙烯蜡液体从反应釜1输送至冷凝成型装置2内的液体输送管道4。

所述氮气输送管道3延伸至聚乙烯蜡液体以下，所述氮气输送管道3输送路径上设置有若干小孔31。

所述氮气输送管道3处于聚乙烯蜡液体以下的部位形成V型的结构形式。

所述液体输送管道4倾斜设置，自反应釜1至冷凝成型装置2方向倾斜向下设置。

本实用新型是利用通过增压装置压力0.8mpa往密封不锈钢反应釜1输送氮气通过氮气的压力将液体物料压出反应釜，并通过液体输送管道4将聚乙烯蜡液体输送到冷凝成型装置2。此实用新型使用氮气使物料与氧气隔绝避免高温聚乙烯蜡遇氧气着火，又不需要使用电力装置，即安全又节能。