[实用新型]一种PCB涂布油墨系统

说明书

技术领域

本实用新型属于PCB(Printed Circuit Board印制电路板)生产技术领域，尤其涉及一种PCB涂布油墨系统。

背景技术

在PCB板面喷涂油墨工艺在PCB制造过程中，PCB通过用于喷涂油墨的两个涂布轮之间的挤压后，PCB板面会均匀地涂上一层油墨，而未能涂布在PCB 板面上的多余油墨则会落入下方的可拆卸接墨盘中，而落入接墨盘内的油墨由于在喷涂PCB后带有杂质。当接墨盘中的油墨装满后，需要停止机器运行，通过人工将接墨盘拆下移至过滤区对油墨进行过滤后再投入喷涂，其劳动强度大、工作效率低。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于提供一种工作效率高和劳动强度低的PCB涂布油墨系统。

本实用新型实施例是这样实现的，一种PCB涂布油墨系统，包括可拆卸的接墨盘和用于喷涂油墨至PCB板面上的两个涂布轮；其特征在于，所述油墨系统还包括油墨回流装置及用于将PCB传输至从所述两个涂布轮之间通过的传输装置，所述油墨回流装置包括两个注墨喷头、油墨回流槽、给墨泵、给墨管、给墨过滤器、油墨储存槽、回流管、回墨泵以及回墨过滤器；所述接墨盘安装在所述的两个涂布轮的正下方，并且其底端设置有用于对油墨进行导流的导流槽，所述回墨过滤器与回墨泵通过所述回流管连通，所述回流管的两端分别与所述导流槽、油墨储存槽连通，所述给墨过滤器与给墨泵通过所述给墨管连通，所述给墨管的两端分别与所述油墨储存槽、两个主墨喷头连通，所述的两个主墨喷头分别位于所述的两个涂布轮上方。

进一步地，所述导流槽呈倒锥型。

进一步地，所述传输装置包括放板机和用于输送PCB的可翻转输送台，所述放板机安装在所述可翻转输送台的一端，当所述可翻转输送台在翻转后，其一端位于所述的两个涂布轮之间。

本实用新型实施例与现有技术相比，有益效果在于：本实用新型通过油墨回流装置中的给墨泵将油墨储存槽内的油墨抽出，并通过给墨管流至两个注墨喷头上，利用两个注墨喷头对两个涂布轮进行喷墨，PCB通过两个涂布轮的滚动均匀涂抹上一层油墨，而未涂抹在PCB板面上的油墨则会流入油墨回流槽，接着落入正下方的接墨盘中，并通过其上的导流槽流入回流管中，再通过回墨过滤器对涂抹后含有灰尘的油墨进行过滤后，最后通过油墨储存槽回收后再重新投入使用，提升了工作效率，降低了劳动强度，并节省了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的PCB涂布油墨系统结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，是本实用新型实施例的一种PCB涂布油墨系统，该系统包括可拆卸的接墨盘1、用于喷涂油墨至PCB 2上的两个涂布轮3、油墨回流装置以及用于将PCB 2传输至从两个涂布轮3之间通过的传输装置。油墨回流装置包括两个注墨喷头4、油墨回流槽5、给墨泵6、给墨管7、给墨过滤器8、油墨储存槽9、回流管10、回墨泵11以及回墨过滤器12，接墨盘1安装在两个涂布轮3的正下方，用于对未涂抹在PCB 2上的多余油墨进行接墨。接墨盘1的底端设置有用于对油墨进行导流的导流槽13，该导流槽13呈倒锥型，有利于油墨能够快速导流。回墨过滤器12与回墨泵11通过回流管10连通，回流管 10的两端分别与导流槽13、油墨储存槽9连通，回墨过滤器12对未涂抹在PCB 2上的含有杂质的油墨进行过滤，并通过回墨泵11将过滤后的油墨回流至油墨储存槽9内。给墨过滤器8与给墨泵6通过给墨管7连通，给墨管7的两端分别与油墨储存槽9、两个主墨喷头4连通，给墨过滤器8对油墨进行过滤，给墨泵7对油墨储存槽9内的油墨进行抽取传输至两个主墨喷头4上进行喷墨，两个主墨喷头4分别位于两个涂布轮3上方，将油墨喷在两个涂布轮3上。

上述实施例中，传输装置包括放板机14和用于输送PCB 2的可翻转输送台 15，放板机14安装在可翻转输送台15的一端，当可翻转输送台15在翻转后，其一端位于两个涂布轮3之间。将PCB 2放置于放板机14上，由放板机14输出至可翻转输送台15上，并由可翻转输送台15进行翻转输送至两个涂布轮3 之间，由该两个涂布轮3进行滚动挤压涂抹油墨。