[实用新型]一种新型羊肉切片机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及羊肉切片机的技术领域，特别是一种新型羊肉切片机的技术领域。

【背景技术】

随着人们生活水平的提高，对羊肉的需求也日益增长。在食用的过程中，通常需要对肉进行改刀切片。现有的方法通常采用菜刀切割，速度慢，成形差，无法控制肉片的厚度，导致肉片过厚，或切的过薄导致打滑问题发生。为此，需要一种能用于将羊肉切割成片状的新型羊肉切片机。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种新型羊肉切片机，能够通过按键控制处理器，处理器控制电机、气缸动作，实现对羊肉的自动切片；置肉架、挡板、压板上的凸起可以更好固定羊肉。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种新型羊肉切片机，包括切片机壳体、控制盒、电机、丝杆机构、滑台、置肉架、第一气缸、可动挡板、刀片、第二气缸、第三气缸、压板、门和按键部，所述切片机壳体内部设有控制盒，控制盒内设有电机驱动器、电磁阀、PLC处理器；所述切片机壳体内部底面左侧设有电机，电机输出轴连接丝杆机构，丝杆机构的丝杆上设有滑台，滑台上端面安装有置肉架，置肉架右侧于切片机壳体上安装有第一气缸，第一气缸上安装有可动挡板；所述第三气缸安装于切片机壳体上且位于置肉架上方，第三气缸上安装有压板，第三气缸右侧于切片机壳体上安装有气缸安装块，气缸安装块左端面上安装有第二气缸，第二气缸底面安装有刀片安装块，刀片安装块上安装有刀片；所述电磁阀与第一气缸、第二气缸、第三气缸均通过气管连接，所述PLC处理器与电机驱动器、电磁阀均电性连接，所述电机驱动器与电机电性连接；所述切片机壳体前端设有门，切片机壳体右侧面上设有按键部。

作为优选，所述置肉架呈L型，置肉架竖直部分右端面设有凸起结构；所述可动挡板左端面和压板底面均设有凸起结构；所述凸起结构为圆弧形凸起；所述可动挡板最底端高于置肉架横向部分的上端面。

作为优选，所述门上设有把手。

作为优选，所述按键部与PLC处理器电性连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型能够通过按键控制处理器，处理器控制电机、气缸动作，实现对羊肉的自动切片；置肉架、挡板、压板上的凸起可以更好固定羊肉。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种新型羊肉切片机的主视剖面图；

图2是本实用新型一种新型羊肉切片机的主视图；

图3是本实用新型一种新型羊肉切片机的置肉架部分结构图。

图中：1-切片机壳体、2-控制盒、3-电机、4-丝杆机构、5-滑台、6-置肉架、7-第一气缸、8-可动挡板、9-刀片、10-刀片安装块、11-气缸安装块、12-第二气缸、13-第三气缸、14-压板、15-门、16-按键部、17-把手、18-凸起结构。

【具体实施方式】

参阅图1、图2、图3，本实用新型，包括切片机壳体1、控制盒2、电机3、丝杆机构4、滑台5、置肉架6、第一气缸7、可动挡板8、刀片9、第二气缸12、第三气缸13、压板14、门15和按键部16，所述切片机壳体1内部设有控制盒2，控制盒2内设有电机驱动器、电磁阀、PLC处理器；所述切片机壳体1内部底面左侧设有电机3，电机3输出轴连接丝杆机构4，丝杆机构4的丝杆上设有滑台5，滑台5上端面安装有置肉架6，置肉架6右侧于切片机壳体1上安装有第一气缸7，第一气缸7上安装有可动挡板8；所述第三气缸13安装于切片机壳体1上且位于置肉架6上方，第三气缸13上安装有压板14，第三气缸13右侧于切片机壳体1上安装有气缸安装块11，气缸安装块11左端面上安装有第二气缸12，第二气缸12底面安装有刀片安装块10，刀片安装块10上安装有刀片9；所述电磁阀与第一气缸7、第二气缸12、第三气缸13均通过气管连接，所述PLC处理器与电机驱动器、电磁阀均电性连接，所述电机驱动器与电机3电性连接；所述切片机壳体1前端设有门15，切片机壳体1右侧面上设有按键部16。

具体的，所述置肉架6呈L型，置肉架6竖直部分右端面设有凸起结构18；所述可动挡板8左端面和压板14底面均设有凸起结构18；所述凸起结构18为圆弧形凸起；所述可动挡板8最底端高于置肉架6横向部分的上端面，从而可变挡板8夹紧置物架6上羊肉时，不会与置肉架6形成干涉，且避免与切下的羊肉片形成干涉；所述门15上设有把手17；所述按键部16与PLC处理器电性连接。

本实用新型工作过程：