[实用新型]一种安全钳零件打孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种安全钳零件打孔机。

背景技术

打孔机是由电机带动在金属材料上加工出孔的自动化设备，适应制造业应用设备替代人手的趋势而发展起来的，用来解决传统打孔、钻孔、扩孔、铣孔等加工环节中的人手打孔问题。

目前，现有打孔机结构复杂，操作不方便，加工过程中产生的废料不易清理，钻头单一，打出来的孔需要打磨和修平，需要不断更换钻头，费时费力，导致安全钳零件在生产时的工作效率慢，且在安全钳零件上所钻的孔不够精密、且不美观。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术中之不足，提供一种结构简单，操作方便，加工过程中产生的废料容易清理，设置多个钻头提高工作效率，且能够实现在安全钳零件上钻孔不仅精密且美观。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种安全钳零件打孔机，包括机体、控制面板、钻机架、废料箱和丝杆滑台，所述控制面板位于机体的正面，所述控制面板与机体螺栓固定，所述控制面板上设置有急停开关，所述钻机架位于机体的上方，所述钻机架与机体焊接固定，所述钻机架上设有第一钻机、第二钻机、第三钻机、第四钻机、手柄和液压器，所述第一钻机、第二钻机、第三钻机、第四钻机与钻机架焊接固定，所述第一钻机设有粗钻头，所述第二钻机设有细钻头，所述第三钻机设有精钻头，所述第四钻机设有修边钻头，所述手柄设置在钻机架的右侧，并与钻机架活动连接，所述手柄的左端设置有拉杆，所述拉杆与手柄一体成型，所述拉杆的左端伸至液压器内部，所述液压器与钻机架焊接固定、并与第一钻机、第二钻机、第三钻机、第四钻机的底部焊接固定，所述液压器内部固定连接有顶杆，所述顶杆与拉杆活动连接在液压器内，所述废料箱设置在机体的下方、并与机体焊接固定，所述废料箱的正面设有箱门，所述箱门与废料箱活动连接，所述丝杆滑台设置在机体的顶部，所述丝杆滑台与机体螺栓固定，所述丝杆滑台包括有电机、滑块、丝杆和导轨架，所述电机螺栓固定在机体上，所述丝杆的右端伸至电机内部，所述滑块设置在丝杆右上方、并与丝杆滑动连接，所述导轨架设有过料槽。

作为优选，所述顶杆与拉杆活动连接在液压器内，通过拉杆使顶杆同时推动第一钻机、第二钻机、第三钻机和第四钻机。

作为优选，所述废料箱的正面设有箱门，所述箱门与废料箱活动连接，可以打开清理废料箱的废料。

作为优选，所述丝杆滑台为滚珠式丝杆滑台，滚珠式丝杆滑台具高精度、可逆性和高效率的特点，能够进行高精度钻孔加工。

作为优选，所述导轨架的右端与滑块螺栓固定，使导轨架可以左右移动，可以运输安全钳零件材料到钻机架下方。

作为优选，所述导轨架设有过料槽，可固定放置安全钳零件材料。

作为优选，所述过料槽为镂空设置，使加工过程中产生的废料直接掉入废料箱，方便清理。

本实用新型的有益效果为：由于设置有第一钻机、第二钻机、第三钻机、第四钻机，通过四个钻头同时工作，提高了加工效率，且结构简单，操作方便；由于第一钻头为粗钻头，用于安全钳零件所要钻孔的位置进行定位、第二钻头为细钻头，直接将第一钻头所定位的钻孔位置进行钻穿、第三钻头为精钻头，将第二钻头所钻的孔进行内部磨平、第四钻头为修边钻头，将第三钻头所打磨的钻孔进行修边处理，达到外形美观且在安装安全钳零件时不会被钻孔外的废屑擦伤手指。

附图说明

图1为本实用新型一种安全钳零件打孔机的结构示意图。

图2为本实用新型一种安全钳零件打孔机的俯视图。

图3为本实用新型一种安全钳零件打孔机的丝杆结构图。

图4为本实用新型一种安全钳零件打孔机的导轨架结构图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。