[实用新型]凸轮轴碗型塞压装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及凸轮轴领域，具体地是一种凸轮轴碗型塞压装装置。

背景技术

凸轮轴是活塞发动机里的一个部件，它的作用是控制气门的开启和闭合动作。现有凸轮轴与碗型塞的压装大部分靠人工利用工装或者辅助机构完成，其缺点是效率较低，操作人员劳动强度大，容易将产品压反或者切边等缺陷，并且压装力大小与压装深度等不好保证，另外的由于手动安装或者借助辅助推盘等直接压装，压装精度低，没有良好的导向，压装的碗型塞位置不正，会有偏移，从而影响发动机的整体性能。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种凸轮轴碗型塞压装装置，采用液压缸作为动力源，并且配合设置限位导向机构，使液压缸活塞杆作用方向精确，受力均匀，压装精度高；压装部件能自动吸取碗型塞，节省劳动力，提高工作效率。

本实用新型所采取的技术方案是：提供一种凸轮轴碗型塞压装装置，它包括支撑底座，所述的支撑底座上设有驱动液压缸和导向杆，所述驱动液压缸的推杆上设有推板，所述导向杆的一端与推板固定连接，导向杆的另一端与支撑底座可滑动连接，所述的推板上设有压装组件，用于将碗型塞压装至凸轮轴内。

进一步的，所述的压装组件包括“U”型的支撑板，所述的支撑板内设有可转动的压装头，所述的支撑板上设有转轴，所述的压装头固定在转轴上，所述转轴的一端设有齿轮，所述支撑板的侧壁上设有驱动气缸和水平齿条，所述的水平齿条与驱动气缸的推杆固定连接，所述的水平齿条与齿轮相啮合，所述支撑板上位于水平齿条外侧设有保护壳，当驱动气缸驱动水平齿条前进时，齿轮啮合转动，带动压装头实现上下转动，当压装头往下转动时，吸住碗型塞，然后压装头往上转动至初始位置，液压缸驱动压装组件将碗型塞压装至凸轮轴上。

进一步的，所述的支撑板上设有缓冲器，所述的缓冲器一端固定在支撑板上，另一端抵靠在压装头上。当压装头往下转动吸住碗型塞，往初始位置回复转动时，压装头抵靠在 油压缓冲器上慢慢运动，有效降低震动，减小噪音。

进一步的，所述的缓冲器数量为两个，分别设置在压装头两侧。

进一步的，所述的压装头包括与转轴固定连接的固定板，所述的固定板上设有圆柱形压杆，所述的压杆与固定板垂直设置，所述的固定板远离压杆的一侧设有限位块，所述的限位块上设有圆孔，所述的缓冲器一端容置于圆孔内。

进一步的，所述的固定板上还设有位置感应器，当压装头转动时，用于感应控制压装头与支撑板之间的距离。

进一步的，所述导向杆另一端与支撑底座可滑动连接是指，所述的支撑底座上设有滑动轴承，所述的导向杆滑动配合在滑动轴承内，所述导向杆远离推板的一端设有限位螺母。

采用以上结构后，本实用新型技术方案与现有技术相具有以下技术优点：

1、驱动液压缸与限位导向杆配合设置，有效保证液压缸活塞杆运动方向的精确度；

2、压装头可以自动旋转吸取碗型塞，不用人工安放，工作效率高；

3、转动的压装头背部设有液压缓冲器，降低震动，减小噪音。

附图说明

图1是本实用新型的凸轮轴碗型塞压装装置立体结构示意图。

图2是图1中压装组件的结构示意图。

其中，1、支撑底座2、驱动液压缸3、导向杆4、推板5、压装组件51、支撑板52、压装头521、固定板522、吸料杆523、限位块5231、圆孔53、转轴54、齿轮55、驱动气缸56、水平齿条57、保护壳58、油压缓冲器6、滑动轴承7、限位螺母

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1～图2所示，本实用新型提供的一种凸轮轴碗型塞压装装置，它包括支撑底座1，所述的支撑底座1上设有驱动液压缸2和导向杆3，所述驱动液压缸2的推杆上设有推板4，所述导向杆3的一端与推板4固定连接，导向杆3的另一端与支撑底座1可滑动连接，所述的推板4上设有压装组件5，用于将碗型塞压装至凸轮轴内。