[实用新型]层压件边角料剔除装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及光伏组件辅助工具技术领域，特别是属于一种层压件边角料剔除装置。

背景技术

在光伏行业生产过程中无论是晶硅组件或者是薄膜组件大多都会经过层压工序，薄膜组件还会经过高压釜工艺处理，其目的都是为了使热熔胶膜经过加热更好的紧密的将发电电池模块与载体玻璃压合在一块达到工艺要求。由于热熔胶膜的熔化流动性与收缩性，热熔胶膜都会略大于载体玻璃，晶硅层压件还有多出载体玻璃的的背板，这些边角料会影响后续的工序的工作需要剔除。热熔胶膜的特性是遇热柔软易于变形，所以在剔除边角料时层压件需冷却，而冷却后边角料的剔除也比较困难，现在大部分祛除边角料的工具为美工刀、铲刀等操作起来费时费力，并且美工刀片锋利但是由于刀头没有固定会使刀片折断，易偏离轨道造成剔除不彻底，并且安全系数不高易伤人、伤到层压件的背板和玻璃造成产品的降级；而铲刀虽然解决了刀片的晃动，但是仍然会在刀片行进的过程中偏离轨道，造成产品的降级，并且由于产品的尺寸过长和刀片的行进方向要经过翻转层压件才能剔除一条边的边角料；并且由于不能固定刀片的行进轨道会造成刀片磨损的不固定使刀片提前报废，更换刀片的次数增加，增加成本。

发明内容

本实用新型的目的即在于提供一种层压件边角料剔除装置，以达到实用性强、使用方便，提高作业效率以及使用安全可靠的目的。

本实用新型所提供的层压件边角料剔除装置，其特征在于，包括刀体基板和弧形手柄，刀体基板与手柄连接固定，刀体基板又包括上盖体和下盖体，上盖体与下盖体于刀体基板的左右两侧，分别形成左安装凹槽、右安装凹槽，同时，上盖体与下盖体的左右两侧的上下对应位置分别设置有固定孔，刀片通过羊角螺丝，配合左安装凹槽、右安装凹槽，安装至刀体基板上，此外，上盖体、下盖体的左右两侧边分别具有一段上下对应的波形边。

进一步的，所述羊角螺丝、固定孔与刀片的配合，构成了本装置的刀片调整机构。

进一步的，所述的刀体基板左右两侧的波形边为交错分布。

进一步的，所述左安装凹槽、右安装凹槽成前后相对位移式分布。

本实用新型所提供的层压件边角料剔除装置，结构设计合理、实用性强，便于操作，将美工刀片嵌装于刀体基板中，且不外露刀尖，通过固定孔固定刀片，可以分数次使用1个刀片，减少了更换刀片的频率，本实用新型具有可靠性高、降低成本以及提高工作效率的积极效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型刀体基板的结构示意图。

图中：1、手柄；2、上盖体；3、下盖体；4、固定孔；5、波形边；6、推式工作口；7、拉式工作口；8、左安装凹槽；9、右安装凹槽；10；固定螺丝。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型所提供的层压件边角料剔除装置，包括刀体基板和弧形手柄1，刀体基板为尼龙板或者环氧树脂板等硬质板材加工而成的；弧形设计的手柄，更易于使用者的抓握和用力，所述刀体基板与手柄1连接固定。

其中，刀体基板又包括上盖体2和下盖体3，上盖体2与下盖体3于刀体基板的左右两侧，分别形成左安装凹槽8、右安装凹槽9，同时，上盖体2与下盖体3的左右两侧的上下对应位置分别设置有固定孔4，刀片通过羊角螺丝，配合左安装凹槽、右安装凹槽，安装至刀体基板上，此外，上盖体2、下盖体3的左右两侧边分别具有一段上下对应的波形边5。所述羊角螺丝、固定孔4与刀片的配合，构成了本装置的刀片调整机构。在本实施例中，在刀体基板的左右两侧分别设置有四个固定孔4，配合羊角螺丝，在第一个羊角螺丝配合固定孔固定刀片进行工作，等感到费力需挪动刀片时，将羊角螺丝与第二个固定孔配合，实现美工刀片根据需要的移动。

此外，所述刀体基板左右两侧的波形边5为交错分布，分别形成了推式工作口6与拉式工作口7；所述左安装凹槽、右安装凹槽成前后相对位移式分布。这样，保证了美工刀片刀尖不外露，从而提高了使用的安全性；上、下盖体通过固定螺丝10相互固定，并且8个固定孔固定刀片，每个刀片可以分数次使用，减少了更换刀片的频率，降低了成本，提高了效率。