[实用新型]一种用于辣条加工的膨化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，具体为一种用于辣条加工的膨化装置。

背景技术

膨化机属于一种加工膨化食品的设备，例如加工日常生活中的大米、玉米、大豆、小麦等。其主要的工作原理就是机械能转变成热能，用机器转动的时候产生的热量将食品挤压熟，经过膨化的食品最明显的特点就是体积变大。

在挤压结构方面，膨化大豆生产装置中，大多都需通入高压蒸汽才能满足熟化度，其中靠挤压产生的热能和通入蒸汽产生的热能并未充分利用，造成热能浪费，在膨化过程中若温度过高，一方面会对膨化装置的器件造成损坏，另一方面会导致粉条会变糊从而影响色泽，传统的膨化机的冷却装置交换的热能不能再次利用。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种用于辣条加工的膨化装置，该装置结构简单，操作方便，能有效减少能源的浪费。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于辣条加工的膨化装置，包括底座（1）、立柱（2）以及设置在底座（1）上的电机（14），其特征在于；它还包括膨化罐（3）和出料模筒（11），所述膨化罐（3）内设有挤压螺杆（4），所述挤压螺杆（4）的旋转轴与电机（14）之间通过驱动皮带（15）连接；所述电机（14）固定在底座（1）上；所述出料模筒（11）上开设有出料模孔（101），所述出料模孔（101）与挤压螺杆（4）正对设置；所述膨化罐（3）内设置有隔板（6），所述隔板（6）将膨化罐（3）分隔为内腔（5）和外腔（7）；所述外腔（7）设置有水管，所述水管连通有蒸汽管（8），所述蒸汽管（8）连接隔板（6）并与内腔（5）连通；所述出料模筒（11）侧壁上安装有还冷却组件（12），所述冷却组件（12）由进水口（121）和储水槽（122）组成。

进一步的，所述膨化罐（3）的外壁上还设置有喂料口（13）和加热箍（9），所述的加热箍（9）电连接温控装置。

进一步的，所述电机（14）为变频调速电机。

进一步的，所述挤压螺杆（4）末端为圆球状。

进一步的，位于膨化罐（3）底部处的水管上设置有出水口（10），所述出水口（10）处设置有控制阀门（16）。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型装置通过注入冷却水对粉条在高温高压状态下进行冷却，并交换热能，换热后的循环水再通过加热箍进行高温加热，有效的实现热能的利用，另一方面流动的热水实现对高温状态下的膨化器件进行降温处理，也有效的防止了粉条在高温状态下的变糊。

2.该装置的膨化腔外壁包裹着可调节温度的加热箍，实现辣条硬软的控制，防止粉条过度熟化。

3.该装置能耗低，操作方便，熟化均匀，膨化效果好，尤其对热能实现合理的利用。

附图说明

图1为本实用新型装置的内部结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大示意图。

图中所述文字标注表示为：1、底座；2、立柱；3、膨化罐；4、挤压螺杆；5、内腔；6、隔板；7、外腔；8、蒸汽管；9、加热箍；10、出水口；11、出料模筒；12、冷却组件；13、喂料口；14、电机；15、驱动皮带；16、控制阀门；101、出料模孔；121、进水口；122、储水槽。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图2所示，本实用新型的具体结构为：包括底座1、立柱2以及设置在底座1上的电机14；它还包括膨化罐3和出料模筒11，所述膨化罐3内设有挤压螺杆4，所述挤压螺杆4的旋转轴与电机14之间通过驱动皮带15连接；所述电机14固定在底座1上；所述出料模筒11上开设有出料模孔101，所述出料模孔101与挤压螺杆4正对设置；所述膨化罐3内设置有隔板6，所述隔板6将膨化罐3分隔为内腔5和外腔7；所述外腔7设置有水管，所述水管连通有蒸汽管8，所述蒸汽管8连接隔板6并与内腔5连通；所述出料模筒11侧壁上安装有还冷却组件12，所述冷却组件12由进水口121和储水槽122组成。

优选的，所述膨化罐3的外壁上还设置有喂料口13和加热箍9，所述的加热箍9电连接温控装置。

优选的，所述电机14为变频调速电机。

优选的，所述挤压螺杆4末端为圆球状。

优选的，位于膨化罐3底部处的水管上设置有出水口10，所述出水口10处设置有控制阀门16。