[实用新型]清洁油缸

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤油费油回收利用装置，具体涉及一种清洁油缸。

背景技术

现在公司内部一般利用一个普通油缸对机械维修件进行清洗，用完后的清洁油直接由公司仓库进行集中处理。

这种普通油缸设计简单，但是并没有对使用后的清洁油进行重复利用，需要额外添加新的清洁油，造成了大量清洁油的浪费，也就导致了维修成本高。

实用新型内容

为了解决上述技术问题中的不足，本实用新型的目的在于：提供一种清洁油缸，可以对清洁油进行重复利用，降低维修成本。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案为：

所述清洁油缸，包括缸体，缸体分为双层结构，自上向下依次为工件清洗盒和沉淀盒，工件清洗盒和沉淀盒之间通过支架相连接，沉淀盒的上端嵌置过滤盒，过滤盒的内部设置过滤网，工件清洗盒的下端安装清洗油排放阀，沉淀盒上部的一侧开有出油口，出油口上安装回用油出口阀，沉淀盒的下部开有废油口，废油口上安装排污阀。

使用时，在清洗大量机械维修配件的过程中，首先在工件清洗盒内完成维修件的清洗工作，工件清洗盒内的油质此时已变的混浊，打开清洗油排放阀，将工件清洗盒内的油及杂质排向沉淀盒内，排放的过程中，废油首先经过过滤盒，通过过滤盒进行第一次过滤，将大颗粒的杂质过滤掉，然后再在沉淀盒内进行一定时间的沉淀，沉淀后，清澈的油质上移，杂质则沉淀至箱底，此时再打开回用油出口阀，将沉淀盒上层的清澈油质接出并放入清洗盒内再次使用，而剩余杂质及废油通过排污阀排污并收集进行统一处理，这样就实现了废油的重复利用。

进一步优选，沉淀盒上部的内壁上设置卡槽，过滤盒的外部设置卡条，过滤盒卡接在沉淀盒的内部。

进一步优选，过滤盒的上下两端开口，中部设置过滤网，过滤网为铁丝过滤网，可以对较大的杂质就行过滤。

进一步优选，沉淀盒和工件清洗盒的上端均开口。

进一步优选，缸体的下端设置支脚和万向轮，可以进行移动。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型设计简单、实用，实现了废油的重复利用，节约了维修成本，减少了废油的排放量，降低了对环境的污染。

附图说明

图1本实用新型结构示意图。

图中：1、工件清洗盒；2、清洗油排放阀；3、过滤盒；4、过滤网；5、回用油出口阀；6、沉淀盒；7、排污阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述：

实施例1

如图1所示，本实用新型所述清洁油缸，包括缸体，缸体分为双层结构，自上向下依次为工件清洗盒1和沉淀盒6，沉淀盒6和工件清洗盒1的上端均开口，工件清洗盒1和沉淀盒6之间通过支架相连接，沉淀盒6的上端嵌置过滤盒3，过滤盒3的内部设置过滤网4，具体的，沉淀盒6上部的内壁上设置卡槽，过滤盒3的外部设置卡条，过滤盒3卡接在沉淀盒6的内部，过滤盒3的上下两端开口，中部设置过滤网4，过滤网4为铁丝过滤网，可以对较大的杂质就行过滤，工件清洗盒1的下端安装清洗油排放阀2，沉淀盒6上部的一侧开有出油口，出油口上安装回用油出口阀5，沉淀盒6的下部开有废油口，废油口上安装排污阀7。

其中，缸体的下端设置支脚和万向轮，可以进行移动。

本实用新型的具体使用过程：

使用时，在清洗大量机械维修配件的过程中，首先在工件清洗盒1内完成维修件的清洗工作，工件清洗盒1内的油质此时已变的混浊，打开清洗油排放阀2，将工件清洗盒1内的油及杂质排向沉淀盒6内，排放的过程中，废油首先经过过滤盒3，通过过滤盒3进行第一次过滤，将大颗粒的杂质过滤掉，然后再在沉淀盒6内进行一定时间的沉淀，沉淀后，清澈的油质上移，杂质则沉淀至箱底，此时再打开回用油出口阀5，将沉淀盒6上层的清澈油质接出并放入清洗盒内再次使用，而剩余杂质及废油通过排污阀7排污并收集进行统一处理，这样就实现了废油的重复利用。