[实用新型]顶管机驱动系统的油脂润滑密封系统

说明书

技术领域

本实用新型属于顶管机技术领域，具体涉及一种顶管机驱动系统的油脂润滑密封系统。

背景技术

顶管机是一种隧道掘进的专用工程机械，根据形状可分为圆形顶管机与异形顶管机。近年来，随着我国城镇化的发展与城市地下空间开发的不断拓展，顶管机在我国发展迅猛。顶管机具有施工工艺简单、环境影响小、掘进速度快等特点，广泛应用于市政工程、综合管廊、下穿隧道、地铁出入口等领域。

顶管机在隧道掘进过程中，刀盘开挖系统与螺旋输送机分别实现土体开挖与排渣功能，是顶管机的关键组成部分。其中刀盘开挖系统所需的扭矩由刀盘驱动提供，刀盘驱动由驱动箱体、传动齿轮、传动主轴、主轴承、减速器、油脂润滑密封系统等组成，是顶管机的核心部件，其中油脂润滑密封系统主要用于将刀盘驱动箱内部结构与外部多渣、多水的复杂环境隔绝，为刀盘驱动内部的主轴承、传动齿轮等部件提供良好的运行环境，是刀盘开挖系统正常工作的重要保证。螺旋输送机所需的扭矩由螺旋输送机驱动提供，螺旋输送机驱动包括了驱动环、转盘轴承、小齿轮、深沟球轴承、油脂润滑密封系统等，是顶管机的核心部件，其中油脂润滑密封系统主要用于将螺旋输送机驱动箱内部结构与外部多渣、多水的复杂环境隔绝，为驱动箱内的轴承和齿轮等部件提供良好的运行环境，是螺旋输送机正常工作的重要保证。

目前在隧道掘进机领域，刀盘驱动与螺旋输送机驱动油脂润滑密封系统采用的是“油脂挤出式”的结构形式，在唇形密封之间形成的油脂密封腔内注入EP2油脂的同时在迷宫密封处注入HBW油脂，EP2油脂与HBW油脂均需要通过密封结构不断挤出到土仓内，靠油脂的流动阻挡泥水进入驱动箱内。主要存在以下缺点：1）设备工作时需要连续不断的注入油脂，油脂消耗种类多、消耗量大，油脂注入设备要求复杂，总体成本很高；2）油脂大量注入到渣土中，会造成较大的环境污染。

因此，实用新型一种安全可靠、简单实用、经济环保的顶管机刀盘驱动及螺旋输送机驱动油脂润滑密封系统具有非常重要的意义。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种结构设计合理、安全可靠、简单实用，且经济环保的顶管机驱动系统的油脂润滑密封系统。

为达到上述目的，所采取的技术方案是：

一种顶管机驱动系统的油脂润滑密封系统，包括结构密封、油脂密封和检测控制系统，所述结构密封包括多道榫槽和设置在榫槽内的密封件，该结构密封使得驱动箱的内部结构与外部环境相隔离；所述油脂密封包括多道呈环形的油脂密封腔、油脂注入通道和油脂泵，所述油脂密封腔设置在相邻的两道榫槽之间，各油脂密封腔通过油脂注入通道与油脂泵连接；所述检测控制系统对油脂密封腔的油脂压力进行监控和调节，并对油脂密封的完好性进行检测。

在各所述油脂密封腔的周向布设有压力检测口和多个油脂注入口，在与所述油脂注入口和所述压力检测口对应的结构件上分别开设有油脂注入通道和油脂压力检测通道，所述油脂压力检测通道通过三通阀外接有手动球阀和压力传感器，所述压力传感器将检测信号传递给检测控制系统，进行监控和检测。

在靠近所述驱动箱内侧设置有环形检测腔，所述环形检测腔的周向设置有两密封完好检测口，与两所述密封完好检测口对应的结构件上均开设有密封完好检测通道，在两所述密封完好检测通道之间设置有透明检测管，所述透明检测管上端通过三通阀连接有呼吸器和其中一条密封完好检测通道，所述透明检测管下端通过三通阀连接有手动球阀和另一条密封完好检测通道。

所述油脂注入通道与油脂桶之间设置有压力保护回路，压力保护回路上设置有溢流阀，所述油脂泵的上设置有低液位报警器，且在油脂泵的出油口处设置有单向阀和压力表。

所述顶管机驱动系统包括刀盘驱动和螺旋输送机驱动，在刀盘驱动和螺旋输送机驱动上均设置有结构密封和油脂密封。

所述刀盘驱动的刀盘筒体与刀盘驱动箱之间设置有密封座，所述密封座与驱动主轴之间设置有耐磨套管，所述耐磨套管与驱动主轴之间通过O型圈密封；所述密封座与耐磨套管之间设置有位于两外侧的多道格莱圈密封和位于中部的多道唇形密封，所述油脂密封腔设置在相邻两唇形密封之间，且多道油脂密封腔串联设置；所述密封座与刀盘筒体之间设置有迷宫密封，所述O型圈密封、格莱圈密封、唇形密封构成刀盘驱动的结构密封。