[实用新型]一种加工喷、抛丸料用的预研磨筛分机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工喷、抛丸料用的预研磨筛分机构。

背景技术

喷、抛丸磨料广泛应用于航天、汽车、军工、风电、汽车、高铁、造船、医疗器械等行业的金属表面处理领域，可以利用抛丸料进行强化和清理，不仅能够使金属工件的表面机械性能得到改善，提高零部件表面完整性。目前加工制作喷丸磨料是通过将原料进行切割成丸，然后进行研磨，但是研磨的效果并不理想，磨料的大小不一致，需要在研磨之前进行预研磨筛分，保证后续的加工质量。

实用新型内容

本实用新型提供一种加工喷、抛丸料用的预研磨筛分机构，设计合理，先预研磨筛分，有效的保证了后续的研磨质量，提高产品的加工效果。

本实用新型所采用的主要技术方案是：一种加工喷、抛丸料用的预研磨筛分机构，包括操作箱，所述操作箱内从上到下依次设有压杆和若干个托盘和出料口，所述压杆的两端均与固定在所述操作箱顶部的气缸连接固定；其中每个所述托盘的底部设有重量感应器且固定在翻转杆上，所述翻转杆的一端固定在所述操作箱的侧壁上且另一端与翻转电机连接固定；其中研磨电机固定在所述压杆上且一端与研磨盘连接固定；所述研磨盘的表面依次设有若干个小研磨件；所述出料口的正下方设有筛选仓；所述筛选仓的两侧分布通过摆臂与所述操作箱连接固定且底部两侧均通过滚轮滑动固定在支撑架上；振动电机固定在所述筛选仓的底部。

进一步，所述压杆的两端均向上设有稳定杆，每个所述稳定杆的端部通过稳定轮与所述操作箱上的限位杆滑动配合，保证压杆上下运动的平稳性。

进一步，所述研磨盘的两端设有滑杆，每个所述滑杆与所述托盘外沿部的套圈滑动配合。

本实用新型操作时：将托盘上铺好需要研磨的磨料，重量感应器用来检测以防超重，影响预研磨的效果，气缸带动压杆向下，研磨电机带动研磨盘对托盘上的磨料进行预研磨，同时由于设置小研磨件可以增加研磨的面积和力度，提高与研磨的效果，在研磨的时候滑杆在托盘外沿部的套圈内滑动，保证研磨的平稳性；研磨完成后翻转电机带动翻转杆向下，使托盘内的磨料掉落在筛选仓内，振动电机带动筛选仓运动，摆臂保证筛选仓振动的稳定性，保证筛选的效果。

本实用新型的有益效果是：设计合理，先预研磨筛分，有效的保证了后续的研磨质量，提高产品的加工效果。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图中：1-操作箱、2-压杆、 3-托盘、 4-出料口、 5-气缸、 6-重量感应器 、7-翻转杆 、8-翻转电机、 9-研磨电机、10-研磨盘、11-小研磨件、12-筛选仓、13-摆臂、14-支撑架、15-振动电机、16-稳定杆、17-稳定轮、18-限位杆、19-滑杆、20-套圈。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式进一步阐述本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于本实用新型但不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前“、”“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向。

如图1所示的一种加工喷、抛丸料用的预研磨筛分机构，包括操作箱1，所述操作箱1内从上到下依次设有压杆2和若干个托盘3和出料口4，所述压杆2的两端均与固定在所述操作箱1顶部的气缸5连接固定；所述压杆2的两端均向上设有稳定杆16，每个所述稳定杆16的端部通过稳定轮17与所述操作箱1上的限位杆18滑动配合。

其中每个所述托盘3的底部设有重量感应器6且固定在翻转杆7上，所述翻转杆7的一端固定在所述操作箱1的侧壁上且另一端与翻转电机8连接固定；其中研磨电机9固定在所述压杆2上且一端与研磨盘10连接固定；所述研磨盘10的表面依次设有若干个小研磨件11；所述研磨盘10的两端设有滑杆19，每个所述滑杆19与所述托盘3外沿部的套圈20滑动配合。

所述出料口4的正下方设有筛选仓12；所述筛选仓12的两侧分布通过摆臂13与所述操作箱1连接固定且底部两侧均通过滚轮滑动固定在支撑架14上；振动电机15固定在所述筛选仓12的底部。

本实施例安装时：将托盘3上铺好需要研磨的磨料，重量感应器6用来检测以防超重，影响预研磨的效果，气缸5带动压杆2向下，研磨电机9带动研磨盘10对托盘3上的磨料进行预研磨，同时由于设置小研磨件11可以增加研磨的面积和力度，提高与研磨的效果，在研磨的时候滑杆19在托盘外沿部的套圈20内滑动，保证研磨的平稳性；研磨完成后翻转电机8带动翻转杆7向下，使托盘3内的磨料掉落在筛选仓12内，振动电机15带动筛选仓12运动，摆臂13保证筛选仓12振动的稳定性，保证筛选的效果。

本实施例采的有益效果是：设计合理，先预研磨筛分，有效的保证了后续的研磨质量，提高产品的加工效果。