[实用新型]一种液压式薄壁回转零件的定位夹具

说明书

技术领域：

本实用新型涉及夹具，尤其涉及一种液压式薄壁回转零件的定位夹具。

背景技术：

在加工外形复杂的薄壁回转零件类工件时，要经历车基准，车大端，车小端，精车大端，精车小端，车小端孔等工序。其中在车大端至车小端孔工序阶段，每道工序均对应有独立的手动夹具。因此在不同加工工序过程中，手动夹具和工件都需拆卸，且每道工序加工前都需人工打表，划线找正夹具，拆装效率低，定位误差积累大，工件加工精度降低。

实用新型内容：

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种液压式薄壁回转零件的定位夹具，其中的定位元件可分级伸出、缩回对待加工零件起到定位作用，从而用于不同工序的加工，且针对不同工序，只需拆卸待加工零件而不必拆卸定位元件，拆装方便，定位误差累积小。

本实用新型采用如下技术方案：提供一种液压式薄壁回转零件的定位夹具，包括底座、定位套筒、第一定位盘、第二定位盘，所述定位套筒固定在底座上，所述第一定位盘收容在底座与定位套筒形成的空间内，且与底座和定位套筒同轴间隙配合，所述定位套筒底部设有挡止部，所述底座上设有第一进油口，所述第一定位盘底部设有第二进油口，从所述第一进油口进入的液压油用于推动所述第一定位盘在底座与所述挡止部之间作伸出运动，使底座与所述第一定位盘之间形成第一进油腔，所述第一进油腔连通所述第一进油口与所述第二进油口；所述第一定位盘的外圆周径向向内凹陷形成第一收容区，所述定位套筒设有第一回油口，从所述第一回油口进入的液压油推动所述第一定位盘在所述挡止部与底座之间作缩回运动，使所述第一收容区与底座、定位套筒的内壁形成第一回油腔，所述第一回油口与所述第一回油腔连通；所述第二定位盘收容于所述第一定位盘内且与所述第一定位盘同轴间隙配合，所述第一定位盘与所述第二定位盘之间设有筒状定位环，所述筒状定位环固定在所述第一定位盘的内侧壁上，从所述第二进油口进入的液压油推动所述第二定位盘在所述第一定位盘与所述筒状定位环的底面之间作伸出运动，使所述第一定位盘与所述第二定位盘之间形成第二进油腔，所述第二进油口与所述第二进油腔连通；所述第二定位盘的外圆周径向向内凹陷形成第二收容区，所述第二定位盘上设有第二回油口，从所述第二回油口进入的液压油用于推动所述第二定位盘在所述筒状定位环的底面与所述第一定位盘之间作缩回运动，使所述第二收容区与所述第一定位盘、所述筒状定位环的内壁形成第二回油腔，所述第二回油口与所述第二回油腔连通；所述定位套筒底部的外端面配装有用于定位待加工薄壁回转零件的片状定位环，所述第二定位盘的外端面设有用于锁紧待加工薄壁回转零件的锁紧机构。

所述锁紧机构包括螺栓、螺母及压板，所述第二定位盘的外端面设有供螺栓旋入的螺纹孔，待加工薄壁回转零件和所述压板依次穿过螺栓后，用螺母拧紧进行锁紧固定。

在所述定位套筒与所述第一定位盘之间、所述第二定位盘与所述筒状定位环之间均设有用于保证同轴度的导向套。

在所述第一定位盘与所述底座之间、所述第一定位盘与所述定位套筒之间均设有密封圈。

在所述第二定位盘与所述第一定位盘之间、所述第二定位盘与所述定位环之间均设有密封圈。

所述第一定位盘与所述筒状定位环之间设有防尘圈。

所述筒状定位环通过沉头螺钉固定在所述第一定位盘的内侧壁上。

所述定位套筒通过沉头螺钉固定在所述底座上。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

本实用新型的所述定位套筒固定在底座上，所述第一定位盘收容在底座与定位套筒形成的空间内，且与底座和定位套筒同轴间隙配合，所述第二定位盘收容于所述第一定位盘内且与所述第一定位盘同轴间隙配合，其中所述第一定位盘与所述第二定盘由所述第一进油口与所述第二进油口的液压油推动作分级伸出运动、由第一回油口与第二回油口的液压油推动作分级缩回运动。因此可针对不同工序来定位待加工零件，而不必拆卸所述第一定位盘和所述第二定位盘，只对待加工零件进行拆卸即可，拆装方便，大大降低了定位误差的累积；且所述定位夹具在不用时，所述第一定位盘与所述第二定位盘均处于缩回状态，占据空间小。

附图说明：

图1为本实用新型实施例提供的液压式薄壁回转零件的定位夹具的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的液压式薄壁回转零件的定位夹具对机匣转子通道组件进行第一道加工工序时装夹的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的液压式薄壁回转零件的定位夹具对机匣转子通道组件进行第二道加工工序时装夹的结构示意图；