[实用新型]一种钢筋切断机用切断刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工机械领域，具体为一种钢筋切断机用切断刀具。

背景技术

钢筋切断机是钢筋加工过程对钢筋进行固定切断的常用机械设备，包括上料台、钢筋夹持件、刀盘、下压杆等部分，钢筋切断过程由切断刀进行，分为定刀盘和动刀盘。传统的钢筋切断机的切断刀具呈方形结构，切断时，依靠动刀盘和定刀盘之间的挤压冲击力对钢筋进行切断，但由于现实生活中所用的钢筋种类及规格的多样性，使动刀盘在下压时使用的下压力不一致，在下压过程中对刀盘没有一个缓冲保护作用，如果下压力过大容易造成钢筋与刀盘之间发生形变而造成刀盘的损坏，如果下压力过小，容易造成钢筋不容易切断，或者切断面不整齐，影响使用，为此我们提出一种钢筋切断机用切断刀具用于解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋切断机用切断刀具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋切断机用切断刀具，包括定刀盘和动刀盘，所述动刀盘位于定刀盘上方，该动刀盘上固定连接有下压杆，且动刀盘下端设有若干组不同形状的切刀片，所述定刀盘对应位置上设有相应形状及大小的切断槽口，所述动刀盘的前后两端活动卡接在滑槽内，所述滑槽固定在切断机机架上，该动刀盘右侧上端固定设有下压缓冲块，所述下压缓冲块活动插接在固定块的下压缓冲槽内，所述下压缓冲槽底端通过若干个缓冲弹簧固定连接下压缓冲块底端，所述固定块固定在机架上。

优选的，所述滑槽内凹槽的宽度和动刀盘的厚度保持一致，且滑槽的长度大于下压杆的给进量和动刀盘的高度之和，该两个滑槽之间的距离和动刀盘的宽度保持一致。

优选的，所述下压缓冲块为倒L型结构，且分为横向块和竖向块，所述横向块固定连接在动刀盘的右侧面上，所述竖向块的长度小于下压缓冲槽的深度。

优选的，所述缓冲弹簧的数量不低于两个，且其均匀分布在下压缓冲块和下压缓冲槽之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构使用时将钢筋固定在切断槽口上，通过下压杆带动动刀盘下压，对钢筋进行切断处理，在动刀盘的下压或上抬过程中，动刀盘始终两侧在滑槽内滑动，保证动刀盘在切断过程中不发生偏移，使切断更加稳定，进而保护了动刀盘，增加其使用寿命，同时使切断面更加平整，钢筋切断后，由于动刀盘仍有一个向下压的惯性，带动下压缓冲块在下压缓冲槽向下运动，在缓冲弹簧的作用下减缓这种运动的进行，从而达到缓冲的作用，避免动刀盘的损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型下压缓冲槽结构示意图。

图中：1定刀盘、2动刀盘、3下压杆、4切刀片、5切断槽口、6滑槽、7下压缓冲块、71横向块、72竖向块、8缓冲弹簧、9固定块、10下压缓冲槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种钢筋切断机用切断刀具，包括定刀盘1和动刀盘2，动刀盘2位于定刀盘1上方，该动刀盘2上固定连接有下压杆3，且动刀盘2下端设有若干组不同形状的切刀片4，定刀盘1对应位置上设有相应形状及大小的切断槽口5，从而使刀盘适应多种不同钢种。

动刀盘2的前后两端活动卡接在滑槽6内，滑槽6固定在切断机机架上，滑槽6内凹槽的宽度和动刀盘2的厚度保持一致，且滑槽6的长度大于下压杆3的给进量和动刀盘2的高度之和，该两个滑槽6之间的距离和动刀盘2的宽度保持一致，在动刀盘2的下压或上抬过程中，动刀盘2始终两侧在滑槽6内滑动，保证动刀盘2在切断过程中不发生偏移，使切断更加稳定，进而保护了动刀盘2，增加其使用寿命，同时使切断面更加平整。

该动刀盘2右侧上端固定设有下压缓冲块7，下压缓冲块7活动插接在固定块9的下压缓冲槽10内，下压缓冲块7为倒L型结构，且分为横向块71和竖向块72，横向块71固定连接在动刀盘2的右侧面上，竖向块72的长度小于下压缓冲槽10的深度，保证在缓冲弹簧8快要接近压缩极限时，横向块71和固定块9接触，避免缓冲弹簧8发生不可逆形变，下压缓冲槽10底端通过若干个缓冲弹簧8固定连接下压缓冲块7底端，固定块9固定在机架上，缓冲弹簧8的数量不低于两个，且其均匀分布在下压缓冲块7和下压缓冲槽10之间。