[实用新型]一种均料压制系统

说明书

技术领域

本实用新型属于食品制备设备技术领域，涉及一种雪虾饼制备机，尤其是一种制备雪虾饼用的均料压制系统。

背景技术

生产的雪虾饼产品是由雪虾(虾皮)和小麦粉等混合料组成。雪虾(虾皮)在产品中是以完整的虾皮颗粒存在于雪虾饼中，流动性差。因此，在制备过程中必须将雪虾与小麦粉等充分混合才能保证产品质量。但是，现有的均料和压制系统都无法满足这些需求。

鉴于现有技术的上述技术缺陷，迫切需要研制一种新型的均料压制系统。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种均料压制系统，其能使雪虾(虾皮)在雪虾饼中均匀排列，并使雪虾饼成型好，有颗粒感，薄厚一致。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种均料压制系统，其包括一次均料机、二次均料机和压制成型机，其特征是，所述一次均料机用于将混合物料进行再次充分混合并将混合物料均匀地出料到所述二次均料机上，所述二次均料机用于平整物料并将物料匀速传入所述压制成型机，所述压制成型机用于对物料进行碾压成型。

进一步地，其中，所述一次均料机包括一次均料机支架，所述一次均料机支架上安装有料仓、第七电机和第六电机，所述第七电机通过第一链条带动一次均料机主动辊转动，所述一次均料机主动辊与位于所述料仓出口侧的一次均料机被动辊上套设有位于所述料仓底部的第一输送皮带，所述第六电机通过第二链条带动位于所述料仓的出口处的第一均料辊转动。

更进一步地，其中，所述二次均料机包括二次均料机支架，所述二次均料机支架上设置有第一入料槽、第五电机、第四电机和第三电机，所述第五电机通过第三链条带动二次均料机主动辊转动，所述二次均料机主动辊与位于所述第一入料槽出口侧的二次均料机被动辊上套设有位于所述第一入料槽底部的第二输送皮带，所述第四电机通过皮带带动位于所述第二输送皮带上方的往复均料机中的主动轴转动，所述主动轴通过丝杠带动往复均料机中的往复分料辊往复运动，所述第三电机通过第四链条带动位于所述第一入料槽的出口处的第二均料辊转动。

再进一步地，其中，所述第一入料槽的入口处设置有强磁棒。

再更进一步地，其中，所述往复均料机中还设置有第八电机。

更更进一步地，其中，所述往复均料机中设置有溜料槽。

此外，其中，所述压制成型机包括压制成型机支架，所述压制成型机支架上设置有第二入料槽、第一电机和第二电机，所述第一电机通过第五链条带动压制成型机主动辊转动，所述压制成型机主动辊与位于所述压制成型机支架的前端的压制成型机被动辊上套设有钢带，所述钢带中设置有多个托辊，所述第二电机通过第六链条带动位于所述钢带上方的主动压辊转动，所述主动压辊通过第七链条带动多个从动压辊转动，所述钢带的输出端设置有接料刀板。

进一步地，其中，所述压制成型机支架上还设置有带动所述压制成型机被动辊的钢带拉紧调偏装置。

更进一步地，其中，所述主动压辊和从动压辊的总个数与所述托辊的总个数相同且彼此一一相对应地设置在所述钢带的上下两侧。

与现有的均料压制系统相比，本实用新型的均料压制系统具有如下有益技术效果：在均料、压制成型过程中，能保证雪虾饼要求的厚度、密度、强度；同时，在设备运行过程中，雪虾饼厚度能够精确到6mm，密度达到酥脆可口，强度达到雪虾饼要求强度。

附图说明

图1是本实用新型的均料压制系统的组成示意图。

图2是一次均料机的组成示意图。

图3是二次均料机的组成示意图。

图4是压制成型机的组成示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，实施例的内容不作为对本实用新型的保护范围的限制。

图1示出了本实用新型的均料压制系统的组成示意图。如图1所示，本实用新型的均料压制系统包括一次均料机1、二次均料机2和压制成型机3。

其中，所述一次均料机1用于将混合物料进行再次充分混合并将混合物料均匀地出料到所述二次均料机2上。所述二次均料机2用于平整物料并将物料匀速传入所述压制成型机3。所述压制成型机3用于对物料进行碾压成型。

如图2所示，所述一次均料机1包括一次均料机支架1.1。所述一次均料机支架1.1用于为所述一次均料机的其它零部件提供支撑。

所述一次均料机支架1.1上安装有料仓1.2、第七电机1.3和第六电机1.8。所述料仓1.2用于盛放初步混合后的雪虾和小麦粉等的混合物料。